[实用新型]设有稳中心导向防渗漏装置的气弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于机械制造、汽车、纺织机械、印刷设备、工程机械、以及家具等行业广泛使用的气弹簧的前端稳中心导向防渗漏装置。 

背景技术

气弹簧是一种将高压气体密封于缸筒内，通过活塞产生弹性功能，工作时不需要外界动力，举力恒定，并具有寿命长，易调控，无须保养，可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。现有技术中的气弹簧主要由缸筒、气动支撑杆、油封、密封导向体、油气混合物和接头等组成的。它是在密闭的缸筒内充入惰性气体或者油气混合物、使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用气动支撑杆的横截面积小于活塞的横截面积，产生压力差来实现气动支撑杆运动的。缸筒内有部分油液起液力阻尼作用，向节流阀沟通有杆腔和无杆腔。自由状态气动支撑杆始终伸出，呈伸展状态。气弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1∶1.4以内)。自由型气弹簧凭借其轻便、工作平稳、操作方便、价格优惠等特点，在汽车、工程机械、印刷机械、纺织设备/航空、医疗器械、家具、机械制造等领域等行业等到了广泛的应用。自由型气弹簧是只有最短、最长两个位置，主要起支撑作用支撑杆器件，气动支撑杆以高压惰性气体为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲机构。通常，评判一个气弹簧的质量优劣首先要考虑其密封性，如果密封性不好会在使用过程中出现漏油、漏气等现象、影响力值得精确度、尤其是缸筒外径为22毫米、公称力大于500N的气弹簧、比如650N的气弹簧，压力误差不超过2N，由于漏气、气弹簧的力值可能和实际需要的750N相差比较大；气弹簧的使用寿命以其可以完全伸缩的次数计算、气弹簧在行程中的 力值变化，理想状态下的气弹簧应该在整个行程中力值保持不变。但由于设计加工、安装等因素。使得气弹簧在行程中的力值不可避免地出现变化。而其变化的幅度是衡量一支气弹簧质量好坏的重要标准，变化的幅度越小，说明气弹簧的质量越好，反之则越差，但由于漏油、漏气、使得气弹簧在行程中的力值不可避免地出现变化。气弹簧的公称力衰减量大、导致力值不断下降、不能达到使用寿命，密封性是衡量一支气弹簧质量好坏的重要标准，变化的幅度越小，说明气弹簧质量越好，反之则越差。气弹簧的缸筒两端都要密封、缸筒左端是静密封、一般能保证，缸筒右端是动密封、密封较困难、漏气、漏油时常发生、漏油是影响气弹簧的使用寿命的关键、其过程就是气弹簧受力变形密封状态变差最终导致漏油漏气的过程、目前市场上的气弹簧采用的是一个Y型油封的结构、一个Y型油封只有一层密封的作用、气弹簧腔体内的压力越高，油封被高压气体挤压的变形导致漏油漏气就越严重、公称力大的气弹簧的漏油占有比例大、气弹簧在安装、使用时不当气弹簧受力而产生的初始饶度、由于受安装位置、使用条件等因素的影响、气弹簧受力而产生的初始饶度不可消除、气弹簧受力而产生的初始饶度会使气弹簧产生弯曲变形，造成油封被气动支撑杆挤压成椭圆使油封的唇口变形、降低密封性能随之而来的就是气体外泄、也会产生异响。导致漏气漏油和异响在气弹簧安装使用后才能明显地显露出来、气弹簧安装使用较短的一段时间后气体外泄、气弹簧的公称力衰减幅度较大、为此采用了许多措施、但是效果都不明显。据统计，公称力大于500N、工作行程大于160毫米的气弹簧漏气漏油的比例较大。 

由于气弹簧的工作特性所决定、气弹簧长期工作裸露在空间、位于缸筒最前端的导向件的端面和活塞杆聚集着空气中的粉尘、砂粒等杂质。活塞杆往复伸缩运动时、聚集在导向件的端面和活塞杆表面的粉尘、砂粒等杂质会造成对油封的唇口、活塞杆磨损、磨损达到一定的成度也会降低油封的密封性能产生气弹簧缸内的油、气外泄、污染环境和与之周围的物体。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术气弹簧密封部分存在的不足之处，提供一种使用寿命长，能够提高抗偏载荷能力，并能消除漏油、漏气，活塞杆导运动稳定性的稳中心导向防渗漏装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设有稳中心导向防渗漏装置的气弹簧，包括，密封在缸筒内，同轴通过油封3和导向件4伸出缸筒的活塞杆8，其特征在于：在所述缸筒前段的筒体上装配有由护套5、刚性支撑环6和骨架油封7组成的导向防尘防渗漏结构，在所述的导向防尘防渗漏结构中，护套5的后置台阶孔过盈配合在缸筒一段外圆上，缸筒活塞杆8通过护套5前置中心孔滑动地通过护套5内装的刚性支撑环6和骨架油封7动密封在缸筒内，刚性支撑环6插入在骨架油封7的V形槽内。 

本实用新型相比于现有技术有如下有益效果。