[实用新型]一种修井用自动排放及举升装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻采技术领域，特别是涉及用于石油修井作业中起下油管作业装置。 

背景技术

修井时油管的排放一直为修井作业中的高强度作业，多年来随着井口机械化的发展，我国逐渐摆脱了完全靠人工抬放的落后局面，现有解决方案有：水平滑道需人工来回推动的修井小滑车型式、倾斜滑道自动小滑车型式以及国外最先进的机械手抓举方式。前两种结构单一，不能一次解决排放和举升的双重问题，后者结构复杂，成本较大。 

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种修井用自动排放及举升装置，以解决修井作业起下油管排放工作中，机械化程度低，操作工劳动强度大，生产效率低和装置占地面积大等技术问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种修井用自动排放及举升装置，主要由导向滑轮（1）、牵引绳（2）、油管举升机构（3）、底座（5）、翻转机架（6）、机架翻转液缸（7）、机架平移液缸（8）、小滑车（9）、导向滑道（10）、电缆卷筒（11）、排放架（12）、进料架（13）、进料翻转机构（14）、出料架（15）组成；其特征在于，翻转机架（6）的尾部活动固定在底座（5）的导向滑道（10）内，底座（5）内装有机架翻转液缸（7）和机架平移液缸（8）；所述机架翻转液缸（7）位于较前处，其两端活动安装在底座（5）与翻转机架（6）的斜向翻转拉杆之间；所述机架平移液缸（8）安装在底座（5）与翻转机架（6）的尾部之间；翻转机架（6）内有小滑车（9），小滑车的上部通过牵引绳（2）以及翻转机架（6）顶部的导向滑轮（1）与机架尾部的电缆卷筒（11）相连，组成自动小滑车；所述排放架（12）、进料架（13）、进料翻转机构（14）、出料架（15）分别位于翻转机架（6）的两侧；油管举升机构（3）设在翻转机架（6）下部，该油管举升机构（3）由油管举升液缸（4）、同步绳（16）、可调方向举升托板（17）和回位弹簧（18）组成，所述油管举升液缸（4）的驱动端通过同步绳（16）与翻转机架（6）下部一组举升托板（17）的转动臂连接，同步绳（16）的另一端连接有回位弹簧（18）。

进料翻转机构（14）左右两端为相同结构，油管举升机构（3）中可调方向举升托板（17）的方向决定左或右侧进料。 

翻转机架（6）为可折叠结构。 

本实用新型的优点是可以实现修井作业起下油管排放工作的机械化，大大减轻操作工劳动强度，提高生产效率。该装置占地面积小，可适应井场越来越小的要求。 

附图说明    

图1为本实用新型的修井用自动排放及举升装置主视图；

图2为本实用新型的修井用自动排放及举升装置工作状态的左视图；

图3为本实用新型的修井用自动排放及举升装置俯视图；

图4为本实用新型的修井用自动排放及举升装置的工作示意图；

图5为本实用新型的油管举升机构主视图；

图6为本实用新型的油管举升机构俯视图。

图中编号：1—导向滑轮； 2—牵引绳；3—油管举升机构；4—举升液缸；  5—底座；6—翻转机架；7—翻转液缸；8—平移液缸；9—小滑车；10—导向滑道；11—电缆卷筒；12—排放架；13—进料架；14—进料翻转机构；15—出料架；16—同步绳；17—可调方向举升托板；18—回位弹簧。 

具体实施方式

本实用新型的结构参见图1至图4，该装置可满足油管从修井平台到排放架的摆放等一系列动作，主要由导向滑轮（1）、牵引绳（2）、油管举升机构（3）、油管举升液缸（4）、底座（5）、翻转机架（6）、机架翻转液缸（7）、机架平移液缸（8）、小滑车（9）、导向滑道（10）、电缆卷筒（11）、排放架（12）、进料架（13）、进料翻转机构（14）、出料架（15）组成。底座（5）内装有机架翻转液缸（7）和机架平移液缸（8）。机架翻转液缸（7）可以使翻转机架（6）绕尾部旋转，将油管一端举起；机架平移液缸（8）可以使翻转机架（6）在导向滑道（10）内平移，从而完成油管在修井平台和地面之间的输送。翻 

转机架（6）内有小滑车（9），小滑车的上部通过牵引绳（2）以及翻转机架（6）顶部的导向滑轮（1）与机架尾部的电缆卷筒（11）相连，组成自动小滑车。