[实用新型]一种旋转滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤筒除尘器，尤其涉及一种旋转滤筒除尘器，属于作业运输中用于过滤气体的装置技术领域。 

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成的除尘器，具有结构合理，除尘效率高，节能效果显著等优点，被广泛用于建材、轻工、冶金、化工等行业的粉尘、扬尘处理。一般的滤筒除尘器包括进气管道、箱体、过滤室、滤筒和出气管道，箱体内设有过滤室，过滤室内设有滤筒，含尘气体从进气管道进入，通过滤筒过滤后，从出气管道排出。滤筒在过滤时，粉尘会在附着在滤筒表面形成粉尘层，粉尘层会帮助滤筒一起对粉尘进行过滤，随着过滤时间的增加，粉尘层会不断变厚，滤筒的过滤性能也得到了增强，进而增加了滤筒除尘器的除尘效率。当含尘气体从进气管道进入过滤室后，由于一般的滤筒除尘器的滤筒都是固定设置在过滤室内部的，过滤时间有限，滤筒的过滤效果差，除尘器滤筒的除尘效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种除尘效率高的旋转滤筒除尘器。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转滤筒除尘器，包括箱体、过滤室和滤筒，所述箱体内设有过滤室，所述过滤室内设有滤筒，所述过滤室的顶端设有可旋转的旋转块；所述滤筒设置在旋转块下端；所述箱体的顶端设有驱动旋转块转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括风管、风动轮和旋转轴；所述风管内设有风动轮；所述风动轮下方设有旋转轴；所述旋转轴与旋转块相连。

优选的，所述风管的进风口处设有调节阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的旋转滤筒除尘器，由于过滤室的顶端通过设有可旋转的旋转块，滤筒设置在旋转块下端，箱体的顶端设有驱动旋转块转动的驱动装置，使用时，驱动装置驱动旋转块转动，从而带动滤筒转动，增加了过滤时间，促使滤筒表面形成较厚的粉尘层，滤筒的过滤效果得到提高了，进而增加了滤筒除尘机的除尘效率；同时，由于驱动装置包括风管、风动轮和旋转轴；所述风管内设有风动轮，风动轮下方设有旋转轴，旋转轴与旋转块相连，气流进入风管，带动旋转块转动，从而使得滤筒转动，降低了滤筒除尘机的使用成本；又由于风管的进风口处设有调节阀，调节阀可以控制气流进入风管的流量，起到调节滤筒的转速目的，以达到控制过滤时间的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的旋转滤筒除尘器的结构示意图；

其中：1、箱体；2、过滤室；3、滤筒；4、旋转块；5、风管；6、风动轮；7、旋转轴；8、调节阀。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种旋转滤筒除尘器，包括箱体1、过滤室2和滤筒3，所述箱体1内设有过滤室2，所述过滤室2内设有滤筒3，所述过滤室2的顶端设有可旋转的旋转块4；所述滤筒3设置在旋转块4下端；所述箱体1的顶端设有驱动旋转块4转动的驱动装置；所述驱动装置包括风管5、风动轮6和旋转轴7；所述风管5内设有风动轮6；所述风动轮6下方设有旋转轴7；所述旋转轴7与旋转块4相连；所述风管5的进风口处设有调节阀8。

使用时，气流从风管5的进风口进去，带动风动轮6转动，使得旋转轴7转动，旋转轴7驱动旋转块4转动，从而带动滤筒3转动，促使滤筒3表面形成较厚的粉尘层，滤筒3的过滤效果得到提高了，进而增加了滤筒除尘机的除尘效率；同时风能驱动的形式降低了滤筒除尘机的使用成本；调节阀8可以控制气流进入风管5的流量，起到调节滤筒3的转速目的，以达到控制过滤时间的目的。 

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。