[实用新型]盐雾试验设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验设备，具体涉及盐雾试验设备。

背景技术

盐雾试验设备是提供产品进行盐雾试验的一种装置，主要用于检验产品在空气中含有氯化钠等有害成分条件下的耐腐蚀性（IEC68252-1996；GB2423.18-2008）。

图1是一种现有盐雾试验设备的结构示意图。如图1所示，盐雾试验设备100a包括箱体10a、盐水箱9a、盐水槽8a、顶盖6a、加热器3a、喷雾器2a、控制面板1a以及水位控制器5a。箱体10a内形成用于容纳试验产品的试验空间7a。

工作时，存储在盐水箱9a内的盐水经管道流到盐水槽8a中，盐水槽8a上方的喷雾器2a利用虹吸原理将盐水吸出，以雾状的形式喷散在试验空间7a。进而喷散在试验产品上。

安装在箱体10a底部的加热器3a将底部中恒定在一定高度的水（由水位控制器5a自动控制）加热，通过水表面产生的热量来使得试验空间7a恒定在要求的温度。

然而，上述的盐雾试验设备中，加热器必须安装在水面下。而且，现有的盐雾试验设备所提供的试验空间较小，只能满足一些较小的元器件及产品的测试，随着试验产品范围的逐渐扩大，一些大型体积及重量较大产品也需进行盐雾试验。因而，目前常规的盐雾试验设备无法满足这一要求。

此外，现有盐雾试验设备结构还存在以下的缺点：底部存在一定高度的水且安装有加热器，无法承受较大的重量及体积较大的产品；当需要试验较大的重量及体积较大的产品时，只能将被试产品放在试验箱的底部。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于大型试验产品的盐雾试验设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盐雾试验设备，包括箱体、加热装置、盐雾喷雾装置、检测装置、以及控制器，其特征在于：

所述箱体由保温板拼接而形成；

所述加热装置包括位于所述箱体内加热管路和位于所述箱体外的热源系统，所述加热管路设有总进水口和总出水口，所述加热管路通过管道连接到所述热源系统并用于加热由所述箱体限定的试验空间；

所述检测装置包括位于所述箱体内的温度传感器，所述温度传感器通过电缆连接到所述控制器，所述控制器根据所述温度传感器检测到的温度控制所述加热装置动作，用于实现所述试验空间所需的温度；以及

所述盐雾喷雾装置包括位于所述箱体侧壁上的盐雾喷雾管路、喷头、以及盐水箱，所述盐雾喷雾管路通过电磁阀连接到所述盐水箱，所述喷头安装在所述盐雾喷雾管路上，用于向所述试验空间喷雾。

优选地，所述箱体的顶部为尖顶形。

优选地，所述保温板通过锁钩结构连接，所述锁钩结构包括位于所述保温板一侧上的锁钩、以及位于所述保温板另一侧上的锁钩插孔和位于所述锁钩插孔中的定位销。

优选地，用于所述箱体的底部的保温板由耐腐蚀材料上层、保温材料和加强构件中间层、以及耐腐蚀材料下层构成。

优选地，用于所述箱体的箱体底部之外的其他部位处的保温板由耐腐蚀材料上层、保温材料中间层、以及耐腐蚀材料下层构成。

优选地，所述耐腐蚀材料上层和耐腐蚀材料下层是玻璃钢层。

优选地，所述加热管路位于所述箱体的左侧壁、右侧壁以及后壁上。

优选地，所述热源系统包括水箱、温度传感器、以及控制器，所述水箱中设有水位传感器、水温传感器、以及加热器，所述水位传感器用于将所述水箱的水位自动保持在一高度，所述水温传感器用于自动实时检测水温并在水温低于要求值时发送控制信号给所述控制器以自动控制所述加热器加热。

优选地，所述盐雾喷雾管路位于所述箱体的左侧壁、右侧壁以及后壁上，且所述喷头安装于所述左侧壁和右侧壁上的盐雾喷雾管路上。

优选地，所述盐水箱位于所述箱体外，并通过电磁阀和管道与所述盐雾喷雾管路连接，所述电磁阀又与所述控制器连接。

本实用新型的盐雾试验设备中，由于采用了拼接形式的箱体来构成试验空间，因此，可根据试验产品的大小来设置试验空间，即本实用新型的盐雾试验设备可适于大型的试验产品。而且，由于采用了新型的加热方式，使得试验产品不直接位于加热装置上方，同时对箱体底部即试验空间底部通过枕木等加强构件加强，由此使试验空间可承受较重的试验产品。另外，通过检测装置和控制器，实现了盐雾试验设备工作的精确化和自动化，减少了手工操作时间，提高了试验精度和效率。

附图说明

图1是现有的盐雾试验设备的结构示意图；

图2是本实用新型的盐雾试验设备的结构示意图，为显示内部的管路结构，箱体的各面作了透明化处理；