[实用新型]吊锚架的安装结构和旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊锚架，具体地，涉及一种吊锚架的安装结构和具有该吊锚架的安装结构的旋挖钻机。

背景技术

附图1是根据现有技术的旋挖钻机的结构示意图。如图1所示，旋挖钻机具有能够自行起落的可折叠桅杆4，该桅杆4在非工作状态下可叠放在旋挖钻机的车身6上以便运输，而在工作状态时由推力缸例如液压缸推动并竖立。钻杆5沿桅杆4在竖直方向上可移动。桅杆4的顶端安装有吊锚架1，旋挖钻机通过其卷扬系统操作钢丝绳，钢丝绳设置为通过吊锚架1上的滑轮7（见图2）并在竖直方向上拉动钻杆5。其中，图1所示的旋挖钻机的吊锚架1与桅杆4之间的安装结构见图2，吊锚架1紧固安装在桅杆4的顶端面上并通过销轴2铰接在该顶端面的一侧。在旋挖钻机工作时，可通过螺栓将吊锚架1和桅杆4紧定，在运输状态时，吊锚架1可绕销轴2相对于桅杆4旋动。

但是，这种旋挖钻机在遇到较为复杂的工况，例如部分工况中需要将大尺寸的钻头更换为小尺寸的钻头钻孔时，则需要改变钻杆5与桅杆4之间的距离，使得钻杆5更靠近桅杆4，才能使旋挖钻机的整机结构在工作时稳定。此时，通常是通过更换安装不同的吊锚架1的方式来达到改变钻杆5和桅杆4之间的距离的目的，这在成本和操作上都极为不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊锚架的安装结构，以及具有该吊锚架的安装结构的旋挖钻机，以便在不更换吊锚架的情形下能够调节钻杆与桅杆之间的距离。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种吊锚架的安装结构，该安装结构包括桅杆和可转动地安装于该桅杆顶端面的一侧的吊锚架，其中，该安装结构还包括垫块，该垫块可拆卸地垫设在所述吊锚架与所述桅杆之间。

优选地，所述垫块为楔形，并且该楔形垫块的厚度从所述桅杆的顶端面的所述一侧朝向另一侧逐渐增加。

优选地，所述垫块与桅杆之间形成有相互配合的凸出部和内凹部。

更优选地，所述凸出部形成于所述垫块上，所述内凹部形成于所述桅杆的顶端面上。

更优选地，所述凸出部为圆凸台形状。

进一步地，所述垫块上设有多个安装孔，并利用穿过所述安装孔的固定件与所述吊锚架固定连接。

优选地，所述楔形垫块的楔角不大于45度。

优选地，所述垫块包括与桅杆的顶端面接触的第一表面和与该第一表面相反并支撑所述吊锚架的第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间的厚度不均。

更优选地，从所述桅杆的顶端面上安装有所述吊锚架的一侧朝向另一侧的方向上，所述第二表面与所述第一表面之间的厚度逐渐增加。

此外，本实用新型还提供一种旋挖钻机，该旋挖钻机具有本实用新型上述的吊锚架的安装结构。

通过上述技术方案，本实用新型的旋挖钻机在遇到需要调节钻杆与桅杆之间的距离的情形下，可不必费事地更换吊锚架，而只需将垫块垫设在吊锚架与桅杆顶端面之间并安装固定即可，调节距离不同可选择不同楔角的垫块。相较于更换吊锚架的方式，这将大大减少拆卸安装的工作量并且减少成本，操作方便快捷。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据现有技术的旋挖钻机的结构示意图；

图2是根据现有技术的吊锚架的安装结构的示意图；

图3是根据本实用新型的优选实施方式中的吊锚架的安装结构的示意图；

图4是根据本实用新型的优选实施方式中的垫块的结构示意图。

附图标记说明

1    吊锚架      2    销轴

3    垫块        4    桅杆

5    钻杆        6    机身

7    滑轮        a    楔角

31   凸出部      32   安装孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。