[实用新型]热卷弹簧机

说明书

技术领域

本实用新型属于弹簧生产设备技术领域，尤其是涉及一种热卷弹簧机。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，一般应用于国防、海洋、航天、矿山机械、建筑机械等，特别是铁路运输、大型工程机械、高压输变电设备。目前，国内加工热卷弹簧一般采用热卷方法制造，主要有车床改造卷簧机、简易不开档卷簧机、自动开档卷簧机等，基本上是机械机构的简易设备，成形过程中人为影响的因素较多，生产效率低，产品生产中能耗较大，产品质量难以保证，生产出来的热卷弹簧存在两端圈螺旋升角过渡不均匀，端面不平整且存在着对不同线径的热卷弹簧加工时难度大的问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种热卷弹簧卷簧机[申请号：201020166467.0]，包括主轴箱，芯轴，中心架，起头卡盘，啮块，靠模和芯轴进退汽缸，靠近中心架的芯轴上安装有压轮和收尾挡盘。

上述方案在一定程度上解决了加工出来的热卷弹簧两端圈螺旋升角过渡不均匀，端面不平整，端头突出等问题。但是，该方案依然存在着生产效率低，操作复杂，弹簧的质量和制造精度难以保证且对不同线径的热卷弹簧进行加工时调整难度大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、操作简单，制造精度高的热卷弹簧机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本热卷弹簧机，包括床身和设置在床身两端的床头与支架，其特征在于,所述的支架上穿设有能在支架上周向旋转并轴向水平往复移动的旋转轴，所述的旋转轴的端部设有线材定位机构，所述的床头上设有能驱动旋转轴周向转动的卷制驱动器，所述的卷制驱动器上连接有与旋转轴周向定位且轴向滑动连接的传动机构，所述的床身上设有与旋转轴相连且能驱动旋转轴轴向水平往复移动的导程驱动机构。加工时，加热的线材通过旋转轴的周向旋转被线材定位机构夹在旋转轴上，通过旋转轴周向旋转并轴向水平往复移动实现对线材的卷制，通过导程驱动机构和卷制驱动器相互配合控制热卷弹簧的线径。

在上述的热卷弹簧机中，所述的导程驱动机构包括设置在床身上的导程驱动器，所述的导程驱动器输出端与丝杆相连，所述的丝杆上套设有螺套，所述的螺套上连接有能在床身上水平往复滑动的拖板，所述的拖板上设有连接座，所述的连接座与旋转轴轴向固定且周向转动连接。导程驱动器带动丝杆转动，丝杆通过螺套带动拖板水平往复滑动，从而实现旋转轴轴向水平往复移动。

在上述的热卷弹簧机中，所述的传动机构包括连接在卷制驱动器输出端的轴套，所述的旋转轴穿设于轴套内，所述的旋转轴和轴套之间通过键槽结构相连且旋转轴能在轴套内轴向往复移动。卷制驱动器带动轴套转动，通过轴套转动带动旋转轴转动，且旋转轴能在轴套内轴向往复移动。

在上述的热卷弹簧机中，所述的旋转轴包括与传动机构相连的主轴和通过可拆卸结构连接在主轴上的成型轴，所述的成型轴穿设在支架中，所述的支架上设有能对不同外径成型轴进行支撑的可调式支撑机构。卷制不同线径的热卷弹簧时，需要通过可拆卸结构更换不同外径成型轴，且成型轴通过可调式支撑机构支撑在支架上。

在上述的热卷弹簧机中，所述的可调式支撑机构包括若干导向轮，所述的导向轮分别与调节螺栓相连，所述的调节螺栓与支架通过螺纹结构相连。导向轮通过调节螺栓固定在支架上，且各个导向轮均与成型轴相抵，将成型轴支撑在支架上。

在上述的热卷弹簧机中，所述的线材定位机构包括呈L形的限位杆，限位杆一端铰接在旋转轴端面的偏心点上，另一端与旋转轴平行设置，且限位杆该端与旋转轴之间形成能随着限位杆转动而改变两者之间间距的夹持间隙，所述的限位杆上还设有能带动限位杆转动的手柄。开始卷制时将加热的线材插于夹持间隙中，通过旋转轴的转动和手柄转动限位杆将线材卡紧。

在上述的热卷弹簧机中，所述的可拆卸结构为设置在主轴和成型轴之间的第一联轴器。

在上述的热卷弹簧机中，所述的导程驱动器输出端通过第二联轴器与丝杆相连。

在上述的热卷弹簧机中，所述的导程驱动器和卷制驱动器分别与设置在支架上的控制柜相连。导程驱动器为导程伺服电机，卷制驱动器为卷制伺服电机，通过控制柜来控制导程伺服电机和卷制伺服电机启停。