[实用新型]钢帘线机械除锈井字轮型定位器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢帘线生产领域中除锈装置，具体涉及一种钢帘线机械除锈井字轮型定位器。

背景技术：

钢帘线生产领域中，对钢帘线加工放线时需要进行除锈，现有的除锈工具是利用一个半密封的箱体，箱体的两端壁分别设置进线口和出线口，进线口和出线口上分别安装有进出线定位合金模芯，位于箱体内部的钢帘线部分同时通过多个除锈刷沿不同角度对钢帘线进行除锈，每个除锈刷转轴与单独的电机转轴传动连接。以上除锈结构中，为了达到较好的除锈效果，各除锈刷对钢帘线具有一定压力，进线嘴和出线嘴两端应力较大，除锈过程中钢帘线不可避免地会出现簸动，波动频繁冲击进线嘴和出线嘴，导致进线嘴和出线嘴过早报废，需要经常更换，非常麻烦，增加了成本。另一方面，受损的进线嘴和出线嘴会对钢帘线表面会造成不同程度的刮伤，影响钢帘线质量，也会给后续加工增加工作量。

发明内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种钢帘线机械除锈井字轮型定位器。

技术方案：一种钢帘线机械除锈井字轮型定位器，包括一个封闭或者半封闭的箱体，箱体一端壁设置进线口、另一端壁设置出现口，箱体内沿多个角度分别设置有除锈刷，每个除锈刷固定有转轴，各转轴分别与固定在箱体内或箱体外的驱动电机传动连接，分别在进线口和出线口位置设置井字轮型定位器，所述定位器包括矩形外壳，该矩形外壳包括四个侧壁，在矩形外壳内分别设置一对横向过线轮和一对纵向过线轮，钢帘线同时从横向过线轮和纵向过线轮中间形成的中心孔内穿过。

进线口处的定位器与出线口处的定位器保持中心一致。

横向过线轮和纵向过线轮中间形成的中心孔规格为10*10mm。

每个除锈刷转轴外侧套装有支撑筒，除锈刷转轴与支撑筒之间通过轴承套装在一起，支撑筒固定在箱体外或箱体内。

每个除锈刷转轴外侧套装有支撑筒，除锈刷转轴与支撑筒之间通过轴承套装在一起；同时，在箱体上或者箱体内设置有定位座，定位座数量与除锈刷数量相等，每个定位座包括两个侧板，两侧板上对应设置有轴孔；所述支撑筒外壁两侧对称设置有支承轴，支承轴对应安装在定位座的轴孔中。

本实用新型的有益效果：通过对进线口和出线口结构进行改进，钢帘线从横向过线轮和纵向过线轮形成的10*10mm中心孔缝隙中穿过，可以确保钢帘线在任何张力状态下自行调节，能够经受钢丝残扭应力冲击，而进线口和出线口的定位器不会损坏，也不会对钢帘线表面造成划伤等问题，确保钢帘线正常除锈，使用效果好，寿命长，降低维修成本和耗材成本，提高钢帘线品质。本实用新型结构简单实用，通过长期试用效果很好，非常利于推广实施。 

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号1为箱体，2为进线口的定位器，3为出线口的定位器，4为除锈刷，5为支撑筒，6为定位座，7为驱动电机，8为钢帘线。

具体实施方式：                                        

实施例一：参见图1，钢帘线机械除锈井字轮型定位器包括一个封闭或者半封闭的箱体1，箱体1一端壁设置进线口、另一端壁设置出现口。在进线口位置设置定位器2，在出线口设置定位器3。所述定位器包括矩形外壳，该矩形外壳包括四个侧壁，在矩形外壳相对的两个侧壁之间设置一对横向过线轮，另外两个相对的侧壁之间设置一对纵向过线轮。一对横向过线轮和一对纵向过线轮垂直，钢帘线8同时从横向过线轮和纵向过线轮中间形成的中心孔内穿过，该中心孔规格为10*10mm，钢帘线与各过线轮接触能够滑动配合。进线口处的定位器与出线口处的定位器相互垂直，即进线口处定位器2靠内的一对横向过线轮与出线口处定位器3的一对纵向过线轮对应。

图1中的箱体内沿四个角度分别设置有除锈刷4，四个除锈刷4间隔90度分布。每个除锈刷4固定有转轴，转轴通过轴承套装在支撑筒5内，转轴露出支撑筒的另一端与驱动电机7的转轴传动连接。

在箱体上或者箱体内设置有定位座6，定位座6的数量与除锈刷数量相等，每个定位座包括两个侧板，两侧板上对应设置有轴孔；所述支撑筒外壁两侧对称设置有支承轴，支承轴对应安装在定位座的轴孔中。

实施例二：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：每个除锈刷转轴外侧套装有支撑筒，除锈刷转轴与支撑筒之间通过轴承套装在一起，支撑筒直接固定在箱体外或箱体内。