[实用新型]包装用气垫充气设备的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，特别是涉及一种包装用气垫充气设备的改进结构。

背景技术

真空充气包装机将包装物放入加热棒下，并将气嘴套入袋中→打开开关→踏一次脚踏开关→加热棒在气缸的作用下下滑到海绵条压住袋口停顿→抽真空→充气→气嘴在气缸的作用下后退，加热棒继续下滑加热、封口、冷却→成品→加热棒复位。目前市场上传统的气垫机由于结构和尺寸设计不合理，存在无法将气垫充饱的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气效果好的包装用气垫充气设备的改进结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种包装用气垫充气设备的改进结构，它包括机壳、前盖板、控制面板、卷膜放置轴、上挡板、下挡板、充气管；所述的前盖板安装在机壳前面板的下部，控制面板安装在机壳上部，卷膜放置轴自机壳中部穿出且与机壳底部平行；所述的前盖板的一侧为半圆弧形面，另一侧为一斜面，该半圆弧形面的圆弧中心处为自机壳中部穿出的卷膜放置轴；所述的上挡板内壁面固定在机壳前面板的上部，其底面为斜面且与下挡板的顶面相对，在上挡板与下挡板之间形成充气封口区，下挡板的底面固定在前盖板的斜面上；所述的充气管自充气封口区穿出，该充气管穿出段与前盖板顶部的距离为30-35毫米，充气管穿出段端面与下挡板内端面的距离为20-25毫米，上挡板与下挡板之间的距离为12-25毫米。

采用上述方案后，由于本实用新型在设备运行结构上进行优化和改良，经过对几个关键的数据参数和结构进行不断测试研究，得出的最佳运行尺寸，使气垫的饱和程度提高30%以上，充气效果更好。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型是一种包装用气垫充气设备的改进结构，它包括机壳1、前盖板2、控制面板3、卷膜放置轴4、上挡板5、下挡板6、充气管7。

所述的前盖板2安装在机壳1前面板11的下部，控制面板3安装在机壳1上部，卷膜放置轴4自机壳1中部穿出且与机壳1底部平行。

所述的前盖板2的一侧为半圆弧形面21，另一侧为一斜面22，在两者的交汇处为顶面23；该半圆弧形面21的圆弧中心处为自机壳1中部穿出的卷膜放置轴4。

所述的上挡板5内壁面固定在机壳1前面板11的上部，上挡板5底面51为斜面且与下挡板6的顶面61相对，在上挡板5底面51与下挡板6顶面61之间形成充气封口区56，下挡板6的底面62固定在前盖板2的斜面22上。

如图2所示，所述的充气管7自充气封口区56穿出，该充气管7穿出段71与前盖板2顶部的距离为A，A=30-35毫米，充气管7穿出段71端面与下挡板6内端面62的距离为C，C=20-25毫米，上挡板5底面51与下挡板6顶面61之间的距离为B，B=12-25毫米。

本实用新型充气效果更好的原因：

1、由于本实用新型将尺寸A增加至30mm以上，气垫充气时不会因下平面受挤压而导致气量无法充足，当尺寸增加35mm以上，则会因气量太大导致气垫卡在开口处，不能正常运行。

2、由于本实用新型将尺寸B增加至12mm以上，气垫充气时不会因上下平面受挤压而导致气量跑出，当尺寸增加20mm以上，则会因气量太大导致气垫卡在通道，不能正常运行。

3、由于本实用新型将尺寸C增加至20-25mm，气垫充气与封口的时间差最佳，保证最佳的充气效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。