[实用新型]一种攻丝用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件攻丝时用夹具，尤其涉及非标异型紧固件的攻丝时用的工装。

背景技术

在机加工领域，有时需要对非标异型紧固件进行攻丝，比如航空、航天发动机中应用较多的卡箍螺母，如附图1-2所示，卡箍螺母的形状为圆柱体，需要在圆柱体周面上的开孔内攻丝，这类紧固件在攻丝过程中尤其要求所加工出的产品尺寸精确，保证加工后的产品的质量。而现有技术在攻丝过程中，通常采用虎钳夹持紧固件的外圆，手动扳拧攻丝的方式进行，这种装夹方式加工出的产品的尺寸不精确，效率低，而且容易夹伤紧固件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种攻丝用工装，以解决现有技术中加工出的产品尺寸不准确，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种攻丝用工装，包括工作台，工作台下表面固定设置有支架，工作台上沿上下方向设置有通孔，工作台上表面于所述通孔外周设置有用于对紧固件在绕通孔中心线旋转方向上定位的定位块，工作台上通过所述的通孔滑动装配有用于对紧固件上螺纹底孔定位的定位销，工作台上设置有用于驱动定位销复位的驱动机构。

工作台上设置有调整定位块在靠近所述通孔和远离所述通孔的方向上移动的调整装置。

所述调整装置包括定位块上开设的滑孔，螺钉的螺杆部分穿过所述滑孔通过螺纹连接将定位块滑动装配到工作台上，螺钉的螺帽下表面用于与定位块滑孔周边压紧配合。

所述驱动机构包括工作台下端面固定连接的导向杆，导向杆上滑动装配有沿导向杆上下滑动的滑块，导向杆下端面凸设有凸台，滑块与凸台之间的导向杆外圆面上套设有弹簧，定位销固定连接在滑块的上表面。

本实用新型通过定位销和定位块可将紧固件准确定位，并且能通过驱动机构将定位销回复到起始位置，实现自动重复定位，不需要在手动定位，本实用新型可以直接在攻丝机上装夹，用攻丝机对紧固件直接进行加工，不需要手动扳拧攻丝的方式攻丝，大大提高了紧固件攻丝效率，并且加工出的产品尺寸精确。

进一步，工作台上设置有用于定位块调整的调整装置，此调整装置能够根据紧固件外周面的大小，对定位块之间的距离进行调整，可以实现对不同外周面的紧固件的攻丝时定位。

附图说明

图1是紧固件的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的实施例的待加工紧固件时的使用示意图；

图4时本实用新型的实施例的加工紧固件时的使用示意图。

具体实施方式

一种攻丝用工装，如图3、4所示，该攻丝用工装具有工作台1，该工装台1下表面焊接（或螺钉连接）有支架5，支架下表面焊接（或螺钉连接）有底板7，工作台1上表面凸设有定位座2，定位座2上表面沿工作台高度方向设有通孔，定位座2通过所述通孔滑动装配有定位销10，定位座2上表面靠近通孔外边缘螺钉连接有定位块3，定位块3上开设有滑孔，螺钉11穿过所述滑孔，定位块3通过所述滑孔在靠近所述通孔和远离所述通孔的方向上移动，工作台1下表面焊接有导向杆9，导向杆9上滑动装配有沿导向杆9上下滑动的滑块6，定位销10下端面焊接在滑块6上端面，定位销10上端面穿过通孔延伸到定位座2的上方，导向杆9下端凸设有有凸台，凸台与滑块6之间的导向杆9外圆面上套设有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别抵触在滑块6的下表面和所述凸台的上表面。在攻丝时，攻丝机丝锥顶压定位销向下移动，定位销带动滑块压缩复位弹簧向下移动，当攻丝结束后，复位弹簧在其自身的弹力作用下带动滑块和定位销自动向上回复到起始位置，卸下已加工好的紧固件，可进行下一件紧固件的加工。

本实施例在使用时，将紧固件4放入到定位块3之间，定位销10穿入到紧固件4螺纹底孔中，拧紧螺钉11以压紧定位块3，将紧固件4定位，此时即可对紧固件进行攻丝。

在其它实施例中，本领域技术人员可根据紧固件的外周面，对定位块之间的距离进行匹配调整。

在其它实施例中，所述定位块还可以直接焊接（或螺钉连接）在工作台上表面，定位块之间的距离为紧固件的外圆面两侧之间的距离。

在其它实施例中，驱动机构还可以为在工装台下方设置有空心弹簧套筒，空心弹簧套筒下端具有弹簧止推底面，空心套筒上端与穿过工装台上通孔的定位销滑动插套配合，在定位销下端面与所述弹簧止推底面之间设置有弹簧。

在其它实施例中，调整装置还可以为在工作台上设置有螺纹座，螺纹座上水平旋设有螺钉，螺钉前端设置有定位块，通过调整旋入螺钉的长度调整定位块之间的距离。