[实用新型]一种断路器动触头装配工装有效
申请号: | 201220214203.7 | 申请日: | 2012-05-14 |
公开(公告)号: | CN202678236U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 乔桂花;毕英杰;郎显栋;侯翊 | 申请(专利权)人: | 平高集团有限公司;河南平高电气股份有限公司 |
主分类号: | H01H69/00 | 分类号: | H01H69/00 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 467001 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 断路器 动触头 装配 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及断路器动触头的装配,具体涉及一种动触头装配用的装配工装。
背景技术
动触头作为断路器的核心部件之一,在装配过程中其装配质量是保证整个断路器正常工作的重要环节,由于动触头结构特点所限,其装配过程有两个步骤,首先是动触头活塞在动触头缸体的对接,其次是动触头触指在动触头缸体的对接。现有的作业方式是完全依靠人力操作完成,即操作第一步时,由于动触头缸体具有供动触头活塞插入的定位止口,在将动触头活塞插入动触头缸体的止口内后,还要保证动两者的螺纹安装孔对应,以便拧入螺栓紧固,该过程需要一个人完成对接后,配合另一个人上紧螺栓;操作第二部时,需要在动触头缸体的止口位置将动触头触指拧紧在动触头缸体上,因此需要翻转装配好的动触头活塞以方便安装动触头触指。由于动触头各部件重量较重、体积较大,现有作业方式完全依靠人力装配,需要耗费较大的人力,劳动强度大,而且装配方式对生产效率的提高也是一个极大的制约。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种断路器动触头装配工装,用以解决现有动触头装配过程中完全依靠人力,而造成劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种断路器动触头装配工装,包括支架以及定位转动装配在支架上的轴线沿水平方向延伸的转轴,还包括在转轴转动一定角度后对转轴进行定位的定位机构,所述转轴上固定有缸体安装座,所述缸体安装座上开设有沿转轴径向方向延伸的用于供动触头缸体穿过的内径小于缸体法兰直径的穿孔,缸体安装座的位于所述穿孔周围还设有支撑缸体法兰的支撑面,缸体安装座的下方装配有用于支撑动触头活塞的在所述穿孔转至竖直位置并在缸体安装座通过穿孔时使得动触头缸体套装在动触头活塞上的支撑机构。
所述缸体安装座的支撑面上还开设有用于与缸体法兰的法兰安装孔对应的装配孔。
所述定位机构包括固定套装在所述转轴上的棘轮以及与棘轮定位配合的棘爪,所述棘爪固定在支架上。
所述支撑机构包括支撑座以及上下导向移动装配在支撑座上的支撑板,所述支撑板的上端面为支撑动触头活塞的支撑面,且支撑板与支撑座之间顶装有在支撑板下移时对其施加向上作用力的弹簧。
采用上述结构的断路器动触头装配工装,由于缸体安装座上具有沿转轴径向方向延伸的供动触头缸体通过的穿孔,而缸体安装座的下方装配有支撑动触头活塞的支撑机构,这样在穿孔转至竖直状态时,将动触头缸体穿过穿孔便能实现动触头缸体与动触头活塞的对接,从而完成动触头活塞的装配,由于穿孔内径小于缸体法兰直径,可以防止缸体脱离缸体安装座,之后转动缸体安装座,使动触头缸体的止口端转至方便装配的位置,以便于动触头触指的装配。该结构的装配工装,依靠缸体安装座和转轴实现动触头缸体的翻转,减小了翻转过程中人力消耗,降低了劳动强度,而且定位机构能够实现转轴的快速定位,提高了装配效率。
附图说明
图1 为本实用新型的实施例结构示意图;
图2为图1中的A向局部视图;
图3为本实用新型装配动触头缸体和动触头活塞的状态图;
图4为本实用新型装配动触头触指的状态图。
具体实施方式
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