[实用新型]一种背靠背集装式机械密封传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背靠背集装式机械密封传动装置，属于一种机械传动装置。

背景技术

    目前市场上只有面对面和串联式这两种双端面密封形式，而在一些在高黏度流体介质工况中面对面和串联式集装双端面密封非常容易堵塞，实际的使用效果并不理想，往往达不到客户的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种结构简单、安全可靠、不易堵塞的背靠背集装式机械密封传动装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有一轴套，在该轴套上依次套装有驱动环、二级动环、一级动环、弹簧座、第一压盖、第二压盖，所述的二级动环被套置在一级动环的台阶面上，一级动环的另一台阶面内套有弹簧座，该一级动环与弹簧座间压有一弹簧；所述的一级动环上设有槽孔，内放置有与弹簧座接触的动环座O型圈，所述的弹簧座上设有槽，内放置有与轴套接触的驱动环O型圈；该二级动环、一级动环及弹簧座位于两个静环间；所述的驱动环通过驱动螺钉套置于轴套的端面上，轴套内设有径向槽，内放置有与轴接触的轴套O型圈。

作为优选，所述的一级动环的外圈套有导流环，在该导流环置有第一压盖与第二压盖，该第一压盖与第二压盖间通过螺钉固定一起；所述的第一压盖的一端面上通过定位块螺钉固定有一定位块。

作为优选，所述的第一压盖内设有槽，内放置有与第二压盖相接触的第一压盖O型圈；该第二压盖内放置有与外界机器相接触的第二压盖O型圈。

本实用新型的有益效果为：采用背靠背双端面的设计，使轴套和静环之间的极小间隙，能防止高黏度工艺流体介质进入到动静环端面和弹簧座而产生的堵塞情况；在密封腔体设计了独特的隔离液导流装置，可以避免腔体产生真空的情况，且能让隔离液起到更好的冷却效果，从而延长密封的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号分别为：  1、一级动环，  2、静环，  3、驱动环O型圈，  4、动环座O型圈，  5、弹簧，  6、二级动环，  7、第一压盖，  8、第一压盖O型圈，  9、第二压盖，  10、第二压盖O型圈，  11、轴套，  12、轴套O型圈，  13、定位块，  14、定位块螺钉，  15、驱动环，  16、驱动螺钉，  17、螺钉，  18、导流环，  19、弹簧座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括有一轴套11，在该轴套11上依次套装有驱动环15、二级动环6、一级动环1、弹簧座19、第一压盖7、第二压盖9，所述的二级动环6被套置在一级动环1的台阶面上，一级动环1的另一台阶面内套有弹簧座19，该一级动环1与弹簧座19间压有一弹簧5；所述的一级动环1上设有槽孔，内放置有与弹簧座19接触的动环座O型圈4，所述的弹簧座19上设有槽，内放置有与轴套11接触的驱动环O型圈3；该二级动环6、一级动环1及弹簧座19位于两个静环2间；所述的，轴套11内设有径向槽，内放置有与轴接触的轴套O型圈12。

所述的一级动环1的外圈套有导流环18，在该导流环18置有第一压盖7与第二压盖9，该第一压盖7与第二压盖9间通过螺钉17固定一起；所述的第一压盖7的一端面上通过定位块螺钉14固定有一定位块13。

所述的第一压盖7内设有槽，内放置有与第二压盖9相接触的第一压盖O型圈8；该第二压盖9内放置有与外界机器相接触的第二压盖O型圈10。

本实用新型所述的具体安装过程为：轴套O型圈12被置于轴套11的径向槽内，该轴套11套于轴上；驱动环O型圈3被置于弹簧座19上的槽内，两个弹簧座19套于轴套11上，该两个弹簧座19的两侧分别套有一级动环1，一级动环1与弹簧座19间放置有弹簧5；该两个一级动环1的两侧分别套有二级动环6，该上述的组合件放置在两个静环2间。

该上述的组合件套有导流环18，导流环18外套有第一压盖7与第二压盖9，第一压盖7与第二压盖9间通过螺钉17固定一起，第一压盖7的一端面上通过定位块螺钉14固定一定位块13，最后用驱动螺钉16把驱动环15套置于轴套11的端面上。

   除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。