[实用新型]一种用于生产理发剪陶瓷刀片的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产理发剪的设备技术领域，尤其是指一种用于生产理发剪陶瓷刀片的注塑机。 

背景技术

注塑机一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。使用注塑机来生产理发陶瓷剪刀片的企业较少，使用过程中对普通的注塑机要进行整改，普通的注塑机使用起来进料容易堵塞，造成放料不均匀，料筒易磨损，螺杆在使用过程中容易断裂，更换模具时缺少安全防范装置，操作不安全，大大降低了员工的工作效率及安全指数。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单，使用安全的一种生产理发剪陶瓷刀片的注塑机。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于生产理发剪陶瓷刀片的注塑机包括有机架、操作台、支架、下固定板、加热筒、喷嘴、上固定板、导柱、气缸、搅拌螺杆、料斗、电机座、电机，其中，机架上设有操作台，下固定板通过支架安装在操作台上，下固定板上设有导柱，导柱上设有上固定板；加热筒安装在上固定板上，其一端与料斗相连接，另一端向下延伸穿过下固定板后与喷嘴连接；气缸缸体安装在上固定板上，气缸的活塞杆与下固定板相连接；上固定板上设有电机座，电机安装在电机座上，电机传电轴向下与搅拌螺杆一端相连接，搅拌螺杆的另一端延伸至加热筒内。 

所述的机架上设有控制按钮。 

所述的操作台上设有安全防护装置。 

所述的视察灯位于操作台的一侧。 

所述的料斗底部设有防堵孔。 

所述的支架为四根，均匀分布在机架的四角。 

所述的导柱为四根，均匀分布在上固定板前后两侧。 

本实用新型的优点在于：采用上述方案后，首先原料通过料斗进入加热筒，然后由机电带动搅拌螺杆对原料进行均匀搅拌，同时加热筒加热使原料加温，再通过气缸带动加热筒使喷嘴下降，将原料注入模具内进行塑形。本结构的防堵孔可以防止加热筒原料堵塞，且所述的搅拌螺杆采用特种合金钢制成，不易断裂，大大提高了工作效率，操作台上还设有安全防护装置，给员工提供了安全保障。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的注塑机包括有机架1、操作台2、支架3、下固定板4、加热筒5、喷嘴6、上固定板7、导柱8、气缸9、搅拌螺杆10、料斗11、电机座12、电机13，其中，控制按钮14位于机架1的一侧，机架1上设有操作台2，并装有安全防护装置15，通过安全防护装置15从而达到防止员工不规范操作连带的危险事故，提高员工工作效率的目的，视察灯16位于操作台2的一侧，下固定板4通过支架3安装在操作台2上，支架3为四根，均匀分布在机架1的四角；下固定板4上设有导柱8，导柱8为四根，均匀分布在上固定板7前后两侧，导柱8上设有上固定板7；加热筒5安装在上固定板7上，其一端与料斗11相连接，料斗11底部设有防堵孔17，通过防堵孔17可以防止加热筒5堵塞，减少料斗11磨损的目的；加热筒5另一端向下延伸穿过下固定板4后与喷嘴6连接；气缸9缸体安装在上固定板7上，气缸9的活塞杆与下固定板4相连接；上固定板7上设有电机座12，电机13安装在电机座12上，电机13传电轴向下与搅拌螺杆10一端相连接，搅拌螺杆10的另一端延伸至加热筒5内。首先原料通过料斗11进入加热筒5，然后由机电13带动搅拌螺杆10对原料进行均匀搅拌，同时加热筒5加热使原料加温，再通过气缸9带动加热筒5使喷嘴6下降，将原料注入模具内进行塑形。本实施例所述的搅拌螺杆10由特种合金钢制成，使用过程中不易断裂，致使大大提高了生产效率。 

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。