[实用新型]一种罩式光亮退火炉的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于罩式光亮退火炉技术领域，尤其涉及一种罩式光亮退火炉的冷却系统。

背景技术

随着市场经济的高度发展，对黑色金属和有色金属光亮退火的铜带、钢带等带材的需求量不断增加，而这些带材在生产过程中，其热处理工艺主要依赖罩式光亮退火炉。罩式光亮退火炉主要由外罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成，工作时，工件置于充满保护气氛的内罩中，当工件需要加热时，由设置于外罩上的热源先行加热内罩，由内罩传热、辐射、对流给待热处理的产品，炉台上设置有强对流循环风机，使得内罩中的保护气强烈循环，增强炉内温度的均匀性和传热、加热速度；当加热完成后的工件，需要进行一定时间的保温以及保温之后的冷却，工件冷却时，移去用于加热工件时的外罩，换上冷却罩，依靠冷却罩上设置的喷水装置，向内罩进行喷水冷却，间接的冷却内罩中的保护气，进而冷却工件。

这种单纯的利用水冷方式来间接的冷却工件，工件的冷却较为缓慢，功效较低，严重影响了特种工件的热处理效果。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种罩式光亮退火炉的冷却系统，能够快速冷却加热后的工件，提高工件的热处理效果。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种罩式光亮退火炉的冷却系统，包括炉体、冷却器和风机，炉体主要由外罩、内罩和炉台构成，冷却器的进气口通过风管与风机的进口端相连，风机的出口端通过管道A与炉体内罩的内腔连通，所述的管道A上设有支管，支管上设置有阀门A，冷却器的出气口通过管道B与内罩的内腔连通，管道B上设置有阀门B。

所述的罩式光亮退火炉的冷却系统，其冷却器上连接有用于冷却气体的冷却水循环回路。

所述的罩式光亮退火炉的冷却系统，其内罩的外壁上设置有喷水装置。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该罩式光亮退火炉的冷却系统，通过向炉体内罩中通入冷却的保护气，直接对工件进行冷却降温，同时，内罩外部的喷水装置对内罩外壁进行喷水冷却，间接地冷却工件，工件在双项冷却作用下，冷却速度加快，提高了冷却速度，达到快速冷却的目的，提高热处理的工效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-外罩；2-内罩；3-工件；4-循环风机；5-炉台；6-管道B；7-冷却水循环回路；8-冷却器；9-风机；10-管道A；11-支管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种罩式光亮退火炉的冷却系统，包括炉体、冷却器8和风机9，炉体主要由外罩1、内罩2和炉台5构成，冷却器8的进气口通过风管与风机9的进口端相连，风机9的出口端通过管道A 10与炉体内罩2的内腔连通，所述的管道A 10上设有支管11，支管11上设置有阀门A，冷却器8的出气口通过管道B 6与炉体内罩2的内腔连通，管道B 6上设置有阀门B。所述的冷却器8上连接有用于冷却气体的冷却水循环回路7；所述炉体的内罩2的外壁上设置有喷水装置，能够对炉体的内罩进行喷水冷却。

工件的冷却过程为：开动风机，打开冷却水循环回路，通过支管11向管道B 6内通入惰性保护冷却气体，根据实际工艺需要，通入的惰性冷却气体应与炉体内罩中的保护气相同，经过冷却器8的冷却之后进入到炉体的内腔中，并在炉台5上设置的循环风机4的作用下对工件3进行快速冷却，惰性冷却气体温度升高后排出炉体外部，经由管道B 6进入冷却器8，并在冷却水循环回路7的作用下，进行冷却，冷却后的惰性冷却气体再经由管道和管道A 10进入炉体的内罩2中对工件3进行循环冷却，同时，炉体内罩外部的喷水装置向内罩上喷洒冷却水冷却内罩，经热传导冷却内罩里的气体，进而冷却工件，工件在双项冷却作用下，冷却速度加快，提高了冷却速度，达到快速冷却的目的，提高热处理的工效。