[实用新型]一种自驱分体平板式闸板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸板阀领域，特别涉及一种自驱分体平板式闸板阀。 

背景技术

众所周知，闸板阀的优点是阻力小，启闭省力，在中、低压的大、中直径阀门中应用很广。但闸板阀的开、关必须把阀座的通孔全部敞开与全部关闭，所以闸板阀的行程很大(行程=D+b)，启闭时间长，阀门的整体尺寸较大，对于气动闸板阀用外置气缸，就显得更是高大。平板式闸板阀由于密封副易擦伤，擦伤后密封效果不理想。阀门在开、关过程中的开启初期和关闭末期，介质流通渠道是通径的边缘，其流动束歪斜，介质极易扩散到阀体腔内。这对灰渣及粉类固体介质会造成在阀体腔内堆集，影响阀门正常工作。为解决此问题，有些设计采用额外向阀体腔充气，形成气帘密封，有一定效果，但不能完全避免，还必须消耗气体资源。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效缩短阀门外形尺寸和阀门的启闭时间，密闭性好，介质流入阀门时流速高，抑制运行中介质向阀体腔的扩散的自驱分体平板式闸板阀。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自驱分体平板式闸板阀，包括长方体形的组合式阀体，进口阀座，出口阀座，消隙环，分体式闸板，三位五通换向阀和两个活塞； 

所述组合式阀体即为气缸体，它包括上盖板，下盖板，四个横竖框条和两块四周为矩形但中央有圆孔的闸板导轨，所述横竖框条首尾密封连接拼接 成一个矩形的侧边框，上盖板密封固定于所述侧边框顶端，下盖板密封固定于所述侧边框底端； 

所述进口阀座的内部空腔为锥形结构，即其一端的直径小于另一端的直径，所述分体式闸板位于进口阀座直径小的一端与出口阀座之间，所述进口阀座和所述出口阀座在与所述分体式闸板相连接的端面分别设置有凹槽，所述消隙环位于所述凹槽槽口处，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述消隙环受弹簧挤压与所述分体式闸板形成无隙的密封副；所述进口阀座与出口阀座内部的空腔为介质流通的通道，所述介质流通的通道垂直于所述组合式阀体的上盖板和下盖板，所述进口阀座与出口阀座垂直固定于组合式阀体的上盖板和下盖板上； 

所述分体式闸板位于所述组合式阀体内部，并垂直于所述进口阀座和出口阀座内部空腔，所述两块闸板导轨分别固定于所述组合式阀体内部分体式闸板与上盖板、分体式闸板与下盖板之间，所述进口阀座和出口阀座上设置有凹槽的一端分别嵌入两块所述闸板导轨中央的圆孔内； 

所述闸板导轨将所述组合式阀体分隔成两个阀体内腔，在所述两个阀体内腔的内部各设有一个活塞，所述活塞与所述阀体内腔相吻合并且为滑动配合，所述两块闸板远离对接的端面的两端分别与所述活塞连接，所述闸板导轨一侧的活塞将一个阀体内腔隔离为两个气室，所述闸板导轨另一侧的活塞将另一个阀体内腔隔离为两个气室，所述三位五通换向阀的第一出气口分别与两个近闸板导轨一侧的气室相连通，所述三位五通换向阀的第二出气口分别与另两个远闸板导轨的两个气室相连通。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述分体式闸板为活动的两块闸板，在其中一块闸板与另一块闸板对接的端面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封条，在闭合时两块闸板紧密契合。 

进一步，所述组合式阀体上还设置有第一阀位信号指示器，第二阀位信号指示器，第三阀位信号指示器和第四阀位信号指示器，所述第一阀位信号指示器和所述第四阀位信号指示器固定于所述组合式阀体远闸板导轨的两端，当两闸板分别位于所述组合式阀体的两端时，两块活塞分别与所述第一阀位信号指示器和所述第四阀位信号指示器相挤压，所述第二阀位信号指示器和所述第三阀位信号指示器固定于所述组合式阀体上的闸板导轨两侧，当两闸板闭合时，两块活塞分别与所述第二阀位信号指示器和所述第三阀位信号指示器相挤压。 

进一步，所述第一阀位信号指示器、第二阀位信号指示器、第三阀位信号指示器和第四阀位信号指示器的结构相同，都包括操纵杆、固定座，所述操纵杆与固定座通过弹簧相连接。