[实用新型]用于合模机构的锁紧螺母组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体地讲是一种用于合模机构的锁紧螺母组件。 

背景技术

二板式合模机构，一般包括动模板、前模板、拉杆、快速油缸和模具，所述的快速油缸的活塞端与动模板连接，拉杆上设有锁齿，两半式锁紧螺母套于拉杆的锁齿上，并设有用以固定螺母的锁紧油缸。合模时，快速油缸带动动模板进行合模动作，之后采用锁紧油缸对锁紧螺母锁住，再用锁模油缸对动模板产生锁模力。快速油缸在上述过程中起到了移模的作用，移模之后需要将锁紧螺母与锁齿紧密嵌合，采用锁紧油缸对锁紧螺母的其中一半施力，由于锁紧螺母内设有联动机构，从而带动另一半螺母一起抱住拉杆，然后对动模板施加锁模力实现合模。所述的锁紧螺母一般为两半式开合螺母，螺母内设有与拉杆锁齿相配合的嵌槽。然而，由于合模机构上对螺母的可靠性要求较高，需要开合螺母的两半之间能瞬时联动，因此，现有技术的锁紧螺母还存在不能实现在油缸作用下及时联动锁紧，难以满足合模机构可靠性的要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够及时联动锁紧、可靠性高的用于合模机构的锁紧螺母组件。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下结构的用于合模机构的锁紧螺母组件，包括两半式螺母主体和联动机构，两半式螺母主体由对称的两部分组成，每一部分上均设有两个轴孔，螺母主体的内表面设有嵌槽，所述的联动机构包括连杆、两滑动销轴和四根普通销轴，所述的四根普通销轴分别置于四个轴孔内，连杆的一端套于滑动销轴上，另一端套于普通销轴上。 

采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用本实用新型结构，连杆与普通销轴对称分布于螺母主体的两部分上，其内表面的嵌槽与拉杆上的锁齿一一对应配合，两部分的合拢主要依靠外部油缸的作用，将锁紧油缸的活塞端顶住其中一部分，即对其施加较大的力，此时，连杆受力从而推动滑动销轴向外运动，从而带动另一部分的连杆，进而使两部分呈合拢趋势，最终使螺母主体牢牢抱住拉杆，实现锁紧；本实用新型能 及时实现螺母主体两部分之间的联动，从而能较快地实现对锁紧，从而提高了合模机构的可靠性。 

作为改进，所述的锁紧螺母组件还包括底板，底板与螺母主体的端面固定，所述的底板中间设有供拉杆穿过的孔，底板上设有两径向滑槽，所述的径向滑槽自内向外开设并在同一直径上，两滑动销轴的端部分别置于对应的两径向滑槽中；在对螺母主体进行锁紧操作时，滑动销轴可以径向滑槽的导向作用下顺利滑动，从而进一步提高锁紧速度和程度。 

作为改进，所述的锁紧螺母组件还包括四个导向块，螺母主体经过四个导向块与底板固定，螺母主体的每一部分设置两个导向块，并经螺栓螺母固定。 

附图说明

图1为本实用新型的用于合模机构的锁紧螺母组件的正视图。 

图2为本实用新型的用于合模机构的锁紧螺母组件的后视图。 

图3为本实用新型的用于合模机构的锁紧螺母组件的轴侧图。 

图4为锁紧螺母一部分的结构示意图。 

如图所示1、螺母主体，2、轴孔，3、嵌槽，4、连杆，5、滑动销轴，6、普通销轴，7、底板，8、径向滑槽，9、导向块。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型的用于合模机构的锁紧螺母组件，包括两半式螺母主体1和联动机构，两半式螺母主体由对称的两部分组成，每一部分上均设有两个轴孔2，螺母主体1的内表面设有嵌槽3，所述的联动机构包括连杆4、两滑动销轴5和四根普通销轴6，所述的四根普通销轴6分别置于四个轴孔2内，连杆的一端套于滑动销轴5上，另一端套于普通销轴6上。 

所述的锁紧螺母组件还包括底板7，底板7与螺母主体1的端面固定，所述的底板7中间设有供拉杆穿过的孔，底板7上设有两径向滑槽8，所述的径向滑槽8自内向外开设并在同一直径上，两滑动销轴5的端部分别置于对应的两径向滑槽8中。 

所述的锁紧螺母组件还包括四个导向块9，螺母主体1经过四个导向块9与底板7固定，螺母主体1的每一部分设置两个导向块9，并经螺栓螺母固定。