[实用新型]串联式主副机组塑化装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料机械，特别指一种串联式主副机组塑化装置。

【背景技术】

塑料造粒机的主机挤塑机，它由挤压系统、传动系统、加热系统、冷却系统组成。挤压系统即塑化装置，包括螺杆、机筒、料斗、机头，机头内装有成型模具，塑料原料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，由成型模具出料。加热系统却是塑料挤出过程能够进行的必要条件，其加热主要是由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

申请人研究发现，现有的塑化装置通常为双螺杆式，即双螺杆并排设在同一个机筒内，机筒较短，使塑料原料的挤压行程也较短，塑料原料在挤压行程内会相互摩擦生热，但由于受到挤压行程的限制，其产生的热量相对较小，因此来自加热系统的加热需要耗费很大的能量，效能比不高；且热量主要是由塑料外部的机筒传来，因此塑化质量无法达到很均匀的状态。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种串联式主副机组塑化装置，以解决现有塑料造粒机组在使用过程中耗能过大，塑化质量不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：一种串联式主副机组塑化装置，其包括串联的主机和副机，所述主机包括依次连接的主料斗、内设有主螺杆的主机筒、主机头；所述副机包括依次连接副料斗、内设有副螺杆的副机筒、副机头；且主机头通过一出料管连接所述副料斗。

本实用新型的优点在于：本实用新型的塑化装置通过设置串联的主机和副机，对塑料进行分阶段加热及塑化，延长塑料原料的挤压行程，使塑料原料在挤压过程中充分摩擦产生大量的热量，来降低加热系统的能耗；且由于摩擦生热由塑料原料内部产生，使受热更均匀，因此很好地解决现有塑料造粒机组在使用过程中耗能过大，塑化质量不均匀的问题。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型串联式主副机组塑化装置的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型串联式主副机组塑化装置，包括串联的主机1和副机2，所述主机包括依次连接的主料斗11、内设有主螺杆（未图示）的主机筒12、主机头13；所述副机2包括依次连接副料斗21、内设有副螺杆（未图示）的副机筒22、副机头23；且主机头13通过一出料管3连接所述副料斗21。

本实用新型的工作原理：塑料原料经主机1进行主塑化过程。在主机1中对塑料原料进行一定的加热、加压，同时塑料原料相互摩擦生热，使其达到一定的融熔状态，再经过副机2进行副塑化过程，在副机2内对经主机1主塑化过程后具有一定融熔状态的塑料再进一步的加热、加压，同时塑料原料相互摩擦生热，使其达到所要求的融熔状态。

本实用新型的优点在于：本实用新型的塑化装置通过设置串联的主机和副机，延长塑料原料的挤压行程，使塑料原料在挤压过程中充分摩擦产生大量的热量，来降低加热系统的能耗；且由于摩擦生热由塑料原料内部产生，使受热更均匀，因此很好地解决现有塑料造粒机组在使用过程中耗能过大，塑化质量不均匀的问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。