[实用新型]自检式窑炉投料机冷却水包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水包，尤其是涉及一种自检式窑炉投料机冷却水包，主要用于玻璃纤维窑炉投料过程中，能够自动检测冷却水包是否存在漏水的异常情况。

背景技术

在玻璃纤维丝生产过程中，玻璃粉料经过螺旋式投料机装置投入到窑炉内，由于投料机的头部直接与窑炉内部接触，环境温度非常高，能够达到1500℃以上，为了保护投料机的头部，必须采用冷却水包来进行冷却，该冷却水包安装在投料机的头部，冷却水包的一边进冷却水，该冷却水在冷却水包内部进行循环冷却，再从另一边出水。但是，由于安装在投料机上的冷却水包长期在高温环境中运行，时间长后会破损，并出现漏水的情况，而冷却水包漏水会影响窑炉熔化，导致生产作业受影响。

目前，用于窑炉投料机中的冷却水包一般使用1年多时间后就会出现漏水现象，也有个别冷却水包在短期内也会发生漏水，通常都是依靠工作人员的肉眼来进行观察和检查的，不仅检查的工作量大，而且采用人工肉眼的方式能够检查到冷却水包漏水的几率非常小，经常发生冷却水包漏水却未能及时发现的情况，导致影响拉丝作业。

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，能够自动检测冷却水包是否出现漏水的自检式窑炉投料机冷却水包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，能够自动检测冷却水包是否出现漏水的自检式窑炉投料机冷却水包。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该自检式窑炉投料机冷却水包包括冷却水水管、投料机水包、回水接斗和回水管，所述冷却水水管的一端连接在投料机水包上，所述回水管的一端连接在投料机水包上，该回水管的另一端连接在回水接斗上，其结构特点在于：还包括控制显示器和温度检测探头，所述温度检测探头安装在回水管中，该温度检测探头和控制显示器相连接。

作为优选，本实用新型所述控制显示器上安装有声光报警装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，能够自动检测冷却水包是否出现漏水现象，大大提高了检测漏水现象的准确率，减少了工作量，降低了劳动强度。本实用新型使用自动监视装置替代人工检查，提高了异常情况的及时反馈性，减少了由于冷却水包异常带来的损失。

本实用新型可以自动探测投料机水包异常情况，根据投料机水包温度变化进行报警，当水温超标后该装置自动报警，工作人员发现报警后就可以立即进行观察处理，本实用新型能自动发现水包漏水，减少损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例中自检式窑炉投料机冷却水包的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中自检式窑炉投料机冷却水包中冷却水流动时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的自检式窑炉投料机冷却水包安装在窑炉投料机上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例中的自检式窑炉投料机冷却水包包括冷却水水管5、投料机水包6、控制显示器8、回水接斗9、温度检测探头10和回水管11。

本实施例中冷却水水管5的一端连接在投料机水包6上，该冷却水水管5的另一端为冷却水入口4，外界的冷却水先通过冷却水入口4进入冷却水水管5中，然后再进入投料机水包6内。

本实施例中回水管11的一端连接在投料机水包6上，该回水管11的另一端连接在回水接斗9上，使得位于投料机水包6内的水能够沿回水管11进入回水接斗9内。

本实施例中的温度检测探头10安装在回水管11中，该温度检测探头10和控制显示器8相连接，温度检测探头10检测到的温度信息能够传输到控制显示器8中。本实施例中的控制显示器8上安装有声光报警装置，当温度检测探头10检测到温度异常时，控制显示器8上的声光报警装置能够发出报警。