[实用新型]精制棉自动抓棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精制棉自动抓棉装置。

背景技术

精制棉(Refined cotton)是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量比：碳44.4％、氢6.17％、氧49.39％，其密度一般为L50-L56g/cm³，比热容L30-L40kJ/(kg·℃)，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉的通式：(C6H1005)_n。n表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节——葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000-15000。

精制棉无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素(如CMC、HEC、HPMC、MC等)、硝化纤维素(硝化棉)和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。

精制棉原料为天然植物纤维素纤维，符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念，特别是其增稠赋型的功能，使得精制棉产品市场前景广阔，其不可或缺、不可替代的作用日益凸现。精制棉不仅满足了我国国民经济的发展，而且还出口到瑞士、意大利、捷克、委内瑞拉、印度、泰国等10多个国家。

精制棉传统生产工艺流程为：备料、开棉、投料、蒸煮、热洗、冷洗、酸洗、漂白、酸处理、水洗、碾压驱水、气流烘干、打包等。

主要设备有锅炉、蒸球、漂白机、压榨机、打包机、捏合机、耙干机、烘干机、粉碎机及酒精回收塔等。

目前，现有的精制棉粉碎生产装置中没有采用自动抓棉机，存在生产效率低、工人劳动强度大等缺点。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种精制棉自动抓棉装置，它通过抓棉飞刀来抓取及撕碎精制棉，实现了抓棉的自动化，再通过引风机及上料风管把撕碎的精制棉输送至粉碎机中进行粉碎，因而生产效率高，工人劳动强度大幅下降。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种精制棉自动抓棉装置，包括抓棉小车，所述抓棉小车上安装有一个抓棉吸盘，所述抓棉吸盘为一个倒锥形盘，抓棉吸盘的底端安装有一圈抓棉飞刀，抓棉吸盘的顶端通过一段伸缩管连接上料风管。

所述抓棉小车的一端固定连接一个滑环，抓棉小车的另一端底端安装有车轮，抓棉小车以滑环为转轴、围绕滑环转动。

所述抓棉装置设置有内圈墙板和外圈墙板。

与传统生产装置相比，本实用新型通过抓棉飞刀来抓取及撕碎精制棉，实现了抓棉的自动化，再通过引风机及上料风管把撕碎的精制棉输送至粉碎机中进行粉碎，因而生产效率高，工人劳动强度大幅下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种精制棉自动抓棉装置，包括抓棉小车1，所述抓棉小车上安装有一个抓棉吸盘2，所述抓棉吸盘为一个倒锥形盘，抓棉吸盘的底端安装有一圈抓棉飞刀3，抓棉吸盘的顶端通过一段伸缩管4连接上料风管5。

所述抓棉小车的一端固定连接一个滑环6，抓棉小车的另一端底端安装有车轮7，抓棉小车以滑环方转轴、围绕滑环转动。

所述抓棉装置设置有内圈墙板8和外圈墙板9。

与传统生产装置相比，本实用新型通过抓棉飞刀来抓取及撕碎精制棉，实现了抓棉的自动化，再通过引风机及上料风管把撕碎的精制棉输送至粉碎机中进行粉碎，因而生产效率高，工人劳动强度大幅下降。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。