[实用新型]吹膜机成型薄膜自动控制冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹膜机配套装置，具体涉及一种吹膜机成型薄膜自动控制冷却装置。

背景技术

吹膜机是将粒子加热融化再吹成薄膜的装置，因此，吹膜机成型薄膜需要先经过一个冷却定型的过程再进行收卷。目前，对于吹膜机的冷却是采用在室温下自然冷却的方式，但是由于室温较高（一般20℃左右）且具有一定的波动性，因此，吹膜机成型薄膜在室温下的冷却其实既不完全又不均匀，这样的薄膜在收卷后收缩系数远远超过其理论值，造成薄膜在最终收缩完以后出现严重的厚薄不均现象。急需研发出一种专门用于吹膜机成型薄膜的冷却装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种吹膜机成型薄膜自动控制冷却装置，其能提高成型薄膜的质量，并能节能环保。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种吹膜机成型薄膜自动控制冷却装置，其包括吹风机、风口、风道、风流量传感器、温度传感器、控制器，吹风机通过风口与风道连通，风道内安装有风流量传感器，温度传感器位于风道的外侧，吹风机、风流量传感器、温度传感器均与控制器电性连接；风道的上框和下框均设有多个出风孔。

作为优选的结构，多个出风孔均匀分布。

作为优选的结构，出风孔的形状为圆形或方形。

作为优选的结构，吹风机通过法兰与风口固定连接。

作为优选的结构，温度传感器位于风道的左框或右框的一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、         吹出的风均匀且充足，风源利用率高，对吹膜机成型薄膜的冷却均匀且完全，经其冷却的吹膜机成型薄膜在收卷后无厚薄不均现象，品质提高而损耗降低，大大节约了成本；

2、         温度传感器可把温度信号，以及风流量传感器可把风流量信号传输给控制器，控制器可根据环境温度及风流量的变化信息，对吹风机的风速进行调节，以达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的吹膜机成型薄膜自动控制冷却装置的结构示意图。

附图标记：1、吹风机；2、法兰；3、风口；4、风道；41、左框；42、上框；43、右框；44、下框；5、出风孔；6、风流量传感器；7、温度传感器；8、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1所示，一种吹膜机成型薄膜自动控制冷却装置，其包括吹风机1、风口3、风道4、风流量传感器6、温度传感器7、控制器8。

吹风机1通过风口3与风道4连通，具体的，吹风机1通过法兰2与风口3固定连接。风道4内安装有风流量传感器6。温度传感器7位于风道4的外侧，具体的，温度传感器7可位于风道4的左框41或右框43的一侧。吹风机1、风流量传感器6、温度传感器7均与控制器8电性连接；风道4的上框42和下框44均设有多个出风孔5，多个出风孔5均匀分布。出风孔5的形状可以是圆形或方形。

本实施例的冷却装置吹出的风均匀且充足，风源利用率高，对吹膜机成型薄膜的冷却均匀且完全，经其冷却的吹膜机成型薄膜在收卷后无厚薄不均现象，品质提高而损耗降低，大大节约了成本；温度传感器可把温度信号，以及风流量传感器可把风流量信号传输给控制器，控制器可根据环境温度及风流量的变化信息，对吹风机的风速进行调节，以达到节能环保的目的。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。