[实用新型]一种自动点浆自重加蒸汽破脑桶

说明书

技术领域

本实用新型属于豆制品机械领域，具体涉及一种自动点浆自重加蒸汽破脑桶。

背景技术

豆腐、豆腐干、腐乳等豆制品的生产，需要经过点浆凝固、破脑、倒脑、压榨、深加工等过程，在豆浆中加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，倒入型箱，然后型箱中的碎豆腐脑压榨成豆腐坯，再经过深加工成豆腐、豆腐干或腐乳等豆腐制品。现有技术中从豆浆凝固到压榨制成豆腐坯的过程都是采用手工生产方式，其具有生产环节卫生条件差、生产质量不稳定、生产效率低、工人劳动强度大、环境污染严重、生产成本高的缺点，就此有了真空破脑的方法以及泵破脑的方法出现，但是真空破脑使用的是压缩空气，压缩空气依然存在着卫生问题，并且随着泼浆的自动进行，浆桶里的温度下降，使豆脑的组织受到影响，同时泵破脑由于泵的高速旋转将豆脑的组织打碎，影响了豆腐的出产率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种出产率高、口感好、全自动化的自动点浆自重加蒸汽破脑桶。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动点浆自重加蒸汽破脑桶，包括密封桶、搅拌装置、电机和支架，支架支撑着密封桶，电机轴连接搅拌装置的转轴，还包括PLC控制器，所述搅拌装置的转轴上设有中、下两组螺旋状叶片组；所述密封桶的顶部设有泄压阀和进水阀，密封桶的桶壁设有上限位传感器和下限位传感器；在上限位传感器与封盖之间的桶壁上设有进气阀；密封桶的底部设有进浆阀、放浆阀、破脑网、温度变送器及压力变送器；所有阀门和变送器与PLC控制器连接。

工作时，通过PLC程序的事先编辑，控制进浆阀和泄压阀同时打开，当密封桶内的豆浆液面触及上限位传感器时，PLC控制器使进浆阀和泄压阀关闭；温度变送器和压力变送器将检测到的数据传递给PLC控制器，PLC控制器控制泄压阀的开闭使桶内达到预设的温度和压力；桶内温度和压力在预设值范围内时，PLC控制器发出指令打开进水阀放入胆巴水，同时打开泄压阀及启动搅拌装置进行点浆程序；搅拌装置中螺旋叶片的旋转使桶内的液体产生漩涡向下运动至底部，由于底部的阻挡向桶壁扩散，进而沿着桶壁向上流动，如此反复，提高了胆巴水与豆浆之间的混合力度，螺旋叶片也最大限度的确保了豆脑组织的完整性；点浆程序在预设时间段内结束后自动关闭泄压阀及搅拌装置和进胆巴水阀，进入蹲脑阶段；在预设时间内蹲脑结束后自动打开密封桶底部放浆阀流向破脑网，豆脑流入分配器中开始泼浆；由于泼浆过程是逐步进行的，刚开始利用的是豆花的自身重力作用流入到破脑网中，随着桶内豆花的逐渐减少，桶内压力低于蹲脑时的压力，从而影响每次的泼浆量，通过PLC控制器、进气阀（充入高压蒸汽）、温度变送器和压力变送器的协同作用，使桶内的温度和压力保持在一个恒定的范围，促使每次的泼浆量是相等的，由于高压蒸汽保证了温度的恒定，并且高压蒸汽是无污染的，从而确保了成品口感的提升和稳定；当桶内液面触及下限位传感器时，停止泼浆工序，延时到设定时间后，进入下一轮点浆、蹲脑、泼浆程序，如此反复循环工作，实现了点浆、破脑、泼浆的自动化，节省了劳动力，提高了工作效率。

作为本实用新型技术方案的进一步限定，所述泄压阀包括机械泄压阀和气动泄压阀，气动泄压阀是与PLC控制器一起运作，当桶内压力过大，大范围超出预设值时，即可能同时打开机械泄压阀，尽可能快的使桶内压力达到预设值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型提供一种自动点浆自重加蒸汽破脑桶，包括密封桶4、搅拌装置5、电机1和支架，支架支撑着密封桶4，电机1轴连接搅拌装置5的转轴，还包括PLC控制器，所述搅拌装置5的转轴上设有中、下两组螺旋状叶片组；所述密封桶4的顶部设有泄压阀和进水阀7，密封桶4的桶壁设有上限位传感器10和下限位传感器11；在上限位传感器10与封盖之间的桶壁上设有进气阀3；密封桶4的底部设有进浆阀12、放浆阀6、温度变送器8、压力变送器9；所有阀门和变送器与PLC控制器连接。