[实用新型]一种绣花机的改装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花机领域，具体来说是一种绣花机的改装装置。

背景技术

绣花机，是一种绣花的机器，现有的平面绣花机只能绣作平面花形，而价格昂贵的特种绣花机能够绣作各种材料及花样，但是高昂的价格使特种绣花机生产的产品价格居高不下，无法得到市场的普及，因此采用一种绣花机的改装装置，对普通绣花机作出改进，保留原绣花机的电控系统，使普通绣花机绣出特种绣花机作出的工作，在价位上只有特种绣花机价格的五分之一，不需要自动上升，不影响平绣工作。

然而，现有绣花机改装装置中的电机，转速不够平稳，接线环不方便安装和调节，往往影响到本实用新型的实用性。

因此，特别需要一种绣花机的改装装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有绣花机改装装置中电机转速不够平稳、接线环不方便安装和调节的缺陷，提供一种绣花机的改装装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种绣花机的改装装置，包括壳体和设置在壳体上的电机和过线环，其特征在于，还包括套设在电机旋转轴上的电机轴齿轮、第一旋转轴、旋转盘、连接板、第二旋转轴和皮带，所述第一旋转轴设置在壳体上，所述第一旋转轴的一端连接与电机轴齿轮相啮合的齿轮，所述第一旋转轴的另一端连接第一皮带轮，所述旋转盘通过旋转轴承套设在第一旋转轴上，所述连接板一端固定在旋转盘上，所述连接板的另一端设置第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端连接第二皮带轮，所述第二旋转轴的另一端连接过线环，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带实现联动。

在本实用新型中，所述第二旋转轴为空心的第二旋转轴。

在本实用新型中，还包括线型调节轮和小型支架，所述线型调节轮包含主动轮和被动轮，所述主动轮连接壳体内部输出动力的电机，所述被动轮通过小型支架固定在壳体上，所述被动轮还包含上中心轴和下中心轴，所述小型支架包含上中心轴槽和下中心轴槽，所述上中心轴和下中心轴分别设置在上中心轴槽和下中心轴槽中，所述上中心轴槽和下中心轴槽的轴槽面积分别大于上中心轴和下中心轴的面积。

在本实用新型中，所述小型支架上设置有固定杆，所述固定杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端贴紧在小型支架上，所述压紧弹簧另一端通过分叉压紧在上中心轴和下中心轴上。

在本实用新型中，还包括支撑板，所述第一旋转轴设置在支撑板上。

在本实用新型中，所述在第一旋转轴上支撑板和旋转盘之间套设有垫片。

在本实用新型中，所述的垫片为与旋转盘直径一致的圆形垫片。

在本实用新型中，所述壳体的侧面设置安装板，所述安装板上设置安装孔。

在本实用新型中，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接的外侧设置有保护壳。

在本实用新型中，所述电机轴齿轮的齿数和与电机轴齿轮相啮合的齿轮齿数比例为4∶1。

本实用新型的一种绣花机的改装装置，与现有产品相比，独立设置的外接过线环容易安装，达到了调节原点方便的目的，独立过线环通过连接板固定在旋转盘上，使独立过线环可以360度旋转，电机轴齿轮与电机轴相啮合的齿轮齿数4∶1的组合，使电机转速得到了保障，也达到平稳传动的效果，结构简单，十分实用，实现本实用新型所要达到的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电机位置结构示意图。

图3为本实用新型皮带轮传动结构示意图。

图4为本实用新型线型调节轮结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1、图2和图3，一种绣花机的改装装置，包括壳体100和设置在壳体100上的电机200和过线环300，一种绣花机的改装装置，还包括套设在电机旋转轴上的电机轴齿轮210、第一旋转轴400、旋转盘500、连接板600、第二旋转轴700和皮带800，第一旋转轴400设置在壳体100上，第一旋转轴400的一端连接与电机轴齿轮210相啮合的齿轮410，第一旋转轴400的另一端连接第一皮带轮420，旋转盘500通过旋转轴承套设在第一旋转轴400上，连接板600一端固定在旋转盘500上，连接板600的另一端设置第二旋转轴700，第二旋转轴700的一端连接第二皮带轮710，第二旋转轴700的另一端连接过线环300，第一皮带轮420和第二皮带轮710通过皮带800实现联动。