[实用新型]背光模组和显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种超窄边框显示设备的背光模组和显示设备。

背景技术

目前，窄边框LED液晶电视的超薄化设计特点越来越受到市场追捧。但是，LED液晶电视的边框越窄，则意味着背光的混光距离越小，那就需要增加灯条上的LED个数，使得灯条上的LED排列非常密集，从而造成LED的热流密度很大，热量相当集中，散热非常困难。

如图1所示，图1为现有技术的一种窄边框LED电视的背光模组示意图。现有的背光模组包括：金属背板100、铝基板灯条90以及一L型灯条散热板70，铝基板灯条90与L型灯条散热板70之间设有导热双面胶80，铝基板灯条90将热量通过导热双面胶80传导给L型灯条散热板70上，L型灯条散热板70将热量传导给与其连接的金属背板100，最终通过流经金属背板100上的空气将热量带走。

现有技术的上述散热结构存在以下缺陷：

需要保证L型灯条散热板70的厚度，才能将LED的热量很好地传导给金属背板100，但是，这样又限制了液晶电视的边框变窄。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，旨在减小LED显示器的边框的厚度，同时降低背光散热成本。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种背光模组，包括：背板、灯条以及均温板，所述均温板为密封的中空结构，其空腔内用于注入相变材料；所述均温板固定在所述背板上，所述灯条安装在所述均温板上。

优选地，所述均温板包括中空的底板；所述底板的上表面设有凹槽，所述灯条内嵌于所述凹槽内，并通过硅胶与所述凹槽的底部粘接。

优选地，所述均温板还包括与所述底板垂直的侧板，所述底板与侧板使所述均温板形成L型结构；所述均温板通过所述侧板固定于所述背板上。

优选地，该散热结构还包括散热板，所述散热板设置在所述背板与所述均温板的侧板之间，所述均温板通过所述散热板固定于所述背板上。

优选地，所述均温板的侧板安装所述散热板的外侧表面上设有台阶，所述散热板搁置在所述台阶上，且紧贴所述侧板的外侧表面。

优选地，所述散热板的底壁与所述台阶之间通过硅胶粘接；所述散热板的侧壁与所述侧板的外侧表面之间通过硅胶粘接。

优选地，还包括前框及橡胶条所述前框通过所述橡胶条与所述均温板的底板的侧壁抵接。

优选地，所述均温板的两端分别设有用于密封所述均温板的空腔的堵头。

优选地，所述均温板的凹槽上设有用于向其空腔内注入相变材料的注射孔，所述注射孔通过硅胶密封。

本实用新型还提出一种显示设备，包括如上所述的背光模组。

本实用新型提出的一种背光模组，利用均温板内的相变材料大比热容的特性，将灯条的热量快速扩散至整个均温板上，大幅降低LED温度，一方面，部分LED热量通过均温板一侧的橡胶条传导给金属前框，通过外界大气散发，另一方面，LED的大部分热量传导给与均温板另一侧连接的散热板，散热板将部分热量通过塑料背板散发，大部分热量则通过流经其表面的空气带走，最终降低LED的温度，同时采用小尺寸的散热板和塑料背板组合的结构替代传统的铝板散热板与铝背板组合的散热结构，降低成本。

附图说明

图1是现有技术的一种窄边框LED电视的背光模组示意图；

图2是本实用新型背光模组较佳实施例的结构示意图；

图3是图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型背光模组较佳实施例中均温板的结构分解示意图；

图5是本实用新型背光模组较佳实施例中均温板与散热板安装结构示意图；

图6是本实用新型背光模组较佳实施例中背板的结构示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

如图2及图3所示，图2是本实用新型背光模组较佳实施例的结构示意图；图3是图2中A处放大结构示意图。

本实施例提出的一种背光模组，其包括：金属前框3、背板7、灯条5、散热板2、导光板1、橡胶条4以及用于传导灯条5热量的均温板6，其中：

背板7采用塑胶材质；金属前框3、橡胶条4、均温板6、散热板2以及背板7从左到右依次设置，散热板2固定在背板7上，均温板6固定在散热板2上，金属前框3与均温板6之间通过橡胶条4传递热量；灯条5设置在均温板6上，导光板1位于所述灯条5的上方。