[实用新型]一种环切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环切机，特别是指一种全自动瓶盖环切机。

背景技术

现有市场的环切机利用冲床为动力，人工排列瓶盖，人工上盖，冲切后，人工移走瓶盖。这种工作方式效益低，安全性能差。

实用新型内容

本实用新型提出一种环切机，解决了现有技术中环切机效益低和安全性能差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环切机，包括高度调节装置、环切刀、环切刀加热装置、整圆定位装置、工作台、压力装置、理盖装置和控制装置；

所述环切刀固定于所述环切刀加热装置内；

所述高度调节装置包括高度微调装置和高度粗调装置；

所述环切刀加热装置固定于所述高度微调装置下方；

所述整圆定位装置固定于所述工作台上方，且所述环切刀与所述整圆定位装置相对设置；

所述压力装置固定于所述高度粗调装置上方；

所述理盖装置设于所述工作台一侧；

所述控制装置设于所述高度调节装置一侧，且所述控制装置与所述高度调节装置、所述整圆定位装置、所述压力装置均电性连接。

进一步，所述压力装置为气缸，或者液压缸。

进一步，所述工作台包括环切标准平台和环切平面工作台，所述环切标准平台设于所述环切平面工作台上方。

进一步，所述环切标准平台上设有滑槽，所述整圆定位装置可滑动的安装在所述滑槽上。

进一步，所述环切刀包括第一环切刀和第二环切刀，所述第一环切刀和所述第二环切刀均设于所述环切刀加热装置内。

进一步，所述整圆定位装置上设有凹槽，所述凹槽边缘设有凸柱。

进一步，所述整圆定位装置为整圆定位活动夹。

本实用新型环切机通过所述控制装置来实现全自动化，将瓶盖送入环切刀下方，通过所述整圆定位装置的设置，整圆定位装置合拢，将瓶盖定位在所述整圆定位装置上，通过所述气缸或液压缸的压缩，使得所述环切刀往下压，将瓶盖热切，所述气缸或液压缸伸缩，所述环切刀恢复到初始位置，且所述理盖装置将瓶盖移走并计数。故本实用新型环切机可实现全自动冲切，实现了自动理盖、瓶盖自动整圆冲切、自动移走瓶盖和自动计数的功能，产量高，省人工；且工作人员只需操作控制装置之操作面板即可，故本实用新型环切机的安全可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型环切机的结构图；

图2为本实用新型环切机另一角度的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1及图2，一种环切机1，包括高度调节装置2、环切刀3、环切刀加热装置(未图示)、整圆定位装置4、工作台5、压力装置6、理盖装置(未图示)和控制装置7；所述环切刀3固定于所述环切刀加热装置内；所述高度调节装置2包括高度微调装置21和高度粗调装置22；所述环切刀加热装置固定于所述高度微调装置21下方；所述整圆定位装置4固定于所述工作台5上方，且所述环切刀3与所述整圆定位装置4相对设置；所述压力装置6固定于所述高度粗调装置22上方；所述理盖装置设于所述工作台5一侧；所述控制装置7设于所述高度调节装置2一侧，且所述控制装置7与所述高度调节装置2、所述整圆定位装置4、所述压力装置6均电性连接。所述控制装置7上设有控制面板(未图示)，使用者通过操作所述控制装置之操作面板，来带动所述高度调节装置、所述整圆定位装置和所述压力装置工作。

所述高度调节装置2为高度调节板，所述高度调节装置2包括高度微调装置21和高度粗调装置22。使用者在使用时，先通过调节高度粗调装置来调节所述环切刀的高度，再通过所述高度微调装置进行调节，将所述环切刀调节到适当的高度。

进一步，所述压力装置为气缸，或者液压缸。

进一步，所述工作台5包括环切标准平台51和环切平面工作台52，所述环切标准平台51设于所述环切平面工作台52上方。