[实用新型]轴承外置式蝶阀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种轴承外置的蝶阀。

背景技术

蝶阀具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，用于截断、接通、调节管路中的介质，在管路系统中得到广泛的应用。目前所使用的蝶阀包括阀体、阀杆、轴承，阀体设有与阀杆配合的通孔，通孔内壁设有上、下填料函，上、下填料函内分别设有与阀杆密封配合的上、下填料，轴承包括上轴承和下轴承，上轴承设置在上填料下方，下轴承设置在下填料上方。由于轴承设置在阀体体腔内，不适宜高温工况状态下使用。另一方面，由于轴承设置在阀体体腔内，在输送介质的过程中，介质中的粉尘、颗粒很容易侵入到轴承中，使轴承很快被腐蚀磨损。为了避免出现事故，需要经常更换轴承，而由于轴承设置在阀体体腔内，拆卸安装都比较麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了易更换、不易被介质腐蚀、磨损、能在高温工况下长时间工作的一种轴承外置式蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴承外置式蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，蝶板置于阀体内腔中，阀体上下部分别设有上阀体孔和下阀体孔，阀体上方设有上支架，下阀体孔设有可封闭下阀体孔的底盖，阀杆穿过上阀体孔和下阀体孔，所述阀杆与阀体内腔中的蝶板固定连接，所述阀杆由上、下轴承支撑，其特征在于：所述上阀体孔和下阀体孔的内壁均设有密封机构，所述上轴承设置在上支架上，所述下轴承设置在底盖中。本实用新型通过将上轴承、下轴承设置在上支架、底盖上，使上轴承、下轴承不与介质接触，避免了介质中的粉尘、颗粒侵入到上轴承、下轴承中，而造成上轴承、下轴承的腐蚀和磨损，延长了其使用寿命。将上轴承、下轴承设置在上支架、底盖上的另一个好处是能适用于高温工况下长时间工作。另外，上轴承、下轴承设置在阀体外侧，方便维修工作人员拆卸安装。

作为本实用新型的进一步设置：所述上支架设有与阀杆配合的上支架孔，上支架孔的内壁上设有与上轴承配合的上支架轴承槽，所述底盖设有与阀杆配合的底盖槽，底盖槽内壁设有与下轴承配合的底盖轴承槽，上轴承、下轴承套设在阀杆上，上轴承置于上支架轴承槽内，上轴承的外圈与上支架轴承槽内壁贴合，下轴承置于底盖轴承槽内，下轴承的外圈与底盖轴承槽的内壁贴合，所述密封机构设于上、下阀体孔相对于阀体的外端，所述密封机构包括设于上阀体孔、下阀体孔内壁上的上填料函、下填料函，上、下填料函内分别设有上、下填料，上、下填料相对于阀体的外端设有分别顶压着上、下填料的上、下填料压盖，所述上支架、底盖朝向阀体的端面具有分别可容纳上填料压盖、下填料压盖的空间。上述上支架和底盖的设置可起到稳定阀杆的作用，保证阀杆在转动时对心，密封机构设置在上、下阀体孔内，对阀体起到完全的密封作用，而上、下轴承设置在上支架和底盖上，完全与介质隔离，避免了受介质的腐蚀。

作为本实用新型的进一步设置：所述底盖槽内设有调整垫，阀杆穿过下轴承顶压着调整垫。本实用新型提到的调整垫是一种钢性的垫圈，当在装配阀杆与蝶板时，通过调整垫的厚薄来调整蝶板的中心位置。另外调整垫的设置保证阀杆在转动时不会出现晃动、摇摆不稳定等现象。

采用上述方案，本实用新型通过将上轴承、下轴承设置在上支架、底盖上，使上轴承、下轴承与介质隔离，保证了上轴承、下轴承不受介质的腐蚀，延长了其使用寿命。另外可以有效避免轴承因受到介质的高温作用而产生热胀使上轴承、下轴承的间隙变小而导致胀紧或卡死的现象，确保设备正常运行。此外，将上轴承、下轴承设置在阀体外端，在更换新轴承的时候，拆卸安装都更加方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1所示，轴承外置式蝶阀，包括阀体1、阀杆3和蝶板8，蝶板8置于阀体1内腔中，阀体1上下部分别设有上阀体孔和下阀体孔，上阀体孔和下阀体孔同轴设置，阀体1上方设有上支架41，下阀体孔设有可封闭下阀体孔的底盖42，阀杆3穿过上阀体孔和下阀体孔，阀杆3与阀体1内腔中蝶板8固定连接，阀杆3由上轴承21和下轴承22支撑。上阀体孔和下阀体孔的内壁均设有密封机构，上轴承21设置在上支架41上，下轴承22设置在底盖42中。