[实用新型]一种智能弃样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业分析技术领域，更具体地说，涉及一种智能弃样装置。

背景技术

在煤质分析仪器系列产品中，特别是工业分析仪器中，当坩埚里的被测物在高温炉里燃烧完毕，离开高温炉后必然放在称量盘上，通过称量机构做旋转、升降运动完成称样，然后称量盘上的坩埚才被取下。

现在市场上出现工业分析仪器中，弃样方式主要有3种：

1、人工弃样，化验员通过辅助工具（镊子）逐一把坩埚4取出来；

2、坩埚4下方设置一托杆11，利用称量机构6做下降动作，使坩埚4离开称量盘5而落在托杆11上，旁边的偏心轮机构9做圆周运动，偏心轮10推倒坩埚4，从而达到弃样目的，具体详见附图3；

3、坩埚4下方设置一顶杆12，顶杆12顶部呈斜面，顶杆12固定在一个可以做升降运动的机构13上，升降机构13驱动顶杆12上升，直接把坩埚4顶出称样盘5，坩埚4沿顶杆12斜面滑落，从而达到弃样目的，具体详见附图4。

目前各市场上出现的以上3种方式，存在如下问题：

1、第一种方案是人工弃样，虽然灵活可靠，但是效率低，加重化验人员的劳动强度，不人性化；

2、第二种和第三种方案虽然实现了自动化，但是都没有自动判断该工位上是否有坩埚的功能，从而机械式的重复着自动弃样动作，浪费很多不必要的时间；

3、第二种和第三种方案中弃样装置都要配置一套独立的弃样机构，没有做到有效的资源整合，从而造成仪器的生产成本提高。

对于煤质分析仪器来说，不仅要求仪器做到准确、高效、人性化，而且也要考虑仪器的智能化及生产成本。

因此，如何在保证降低化验人员劳动强度的前提下，避免设备重复无用的弃样动作，而浪费不必要的时间，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种智能弃样装置，以在保证降低化验人员劳动强度的前提下，避免设备重复无用的弃样动作，而浪费不必要的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能弃样装置，用于工业分析仪，包括：

底板；

设置于所述底板上的凸轮升降旋转机构，所述凸轮升降旋转机构顶部设有称量盘，所述称量盘上设有用于放置坩埚的放置孔；

设置于所述底板上的称量机构；

设置于所述底板上，且与所述放置孔相对应的顶杆，所述顶杆的顶部为斜面；

用于检测与所述顶杆所对应的放置孔是否具有坩埚的坩埚判位识别装置。

优选地，在上述智能弃样装置中，所述坩埚判位识别装置设置于所述顶杆上。

优选地，在上述智能弃样装置中，所述顶杆的顶部开设有安置孔，所述坩埚判位识别装置设置于所述安置孔内。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的智能弃样装置，仪器进入弃样状态时，坩埚判位识别装置发出信号，判断称量盘上要弃工位上是否有坩埚，如果没有，称量盘自动转到下一工位；如果有，凸轮升降旋转机构进行下降运动，要弃坩埚将落在顶杆上，由于顶杆顶部成斜面，坩埚将顺斜面方向滑落下来，从而达到弃样目的，然后称量盘上升，重复上述动作直到弃完所有的坩埚为止。本实用新型通过添加坩埚判位识别装置，在保证降低化验人员劳动强度的前提下，避免了设备重复无用的弃样动作，而浪费不必要的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中公开的一种弃样装置的结构示意图；

图2为现有技术中公开的另一种弃样装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的智能弃样装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的智能弃样装置的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种智能弃样装置，以在保证降低化验人员劳动强度的前提下，避免设备重复无用的弃样动作，而浪费不必要的时间。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。