[实用新型]锦纶丝裁剪器具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锦纶丝裁剪器具。

背景技术：

目前，在纺织品的制造过程中，锦纶产品因其柔软、耐磨、可塑性强、花色繁多、舒适感强，是最为流行和被广为使用的纺织品原料，由于锦纶制品原料细腻柔软（锦纶丝绣花线是由锦纶纤维捻纺，一根绣花线由少则数十根，多则上千根的纤维组成）、韧性高、弹性大，在裁剪过程中丝线极易产生分叉、结球、有残絮，这样不仅影响了纺织品的品质，也使舒适度大大降低，如西方国家的人皮肤相对细腻，锦纶制品丝线的分叉、结球和残絮会使皮肤感觉不适，同时西方国家的一些专家认为锦纶丝的残丝会随人体器官进入人体对人造成伤害，因此，对服装的质检特别严格，我国许多出口纺织品和服装就因为锦纶丝的分叉、结球、残絮而被退货造成巨额损失。所以我国一些纺织和服装加工企业投入大量的人力、财力花巨资对裁剪工具进行革新，但到目前为止仍没有开发出令人满意的裁剪工具，据调查，福建省长乐市某企业投资数百万购置的裁剪机械就因为解决不了在剪切过程中锦纶丝线的分叉和残絮至今仍趴在生产线上。特别是对锦纶丝花边睫毛的裁剪只能靠人工手工裁剪，当有批量出口订单时，有时会有数百人夜以继日赶工的场面。而手工裁剪是不能保证裁剪质量的，边缘长短不齐，制造的服装外观常常因此不能过关而遭退货，有些厂家本来是原料加工，却不得不承担因原料裁剪不过关遭退货而开起了出口转内销的服装专卖店。因此，高质量的锦纶丝裁剪工具是许多纺织品制造企业和服装及服装原料加工企业梦寐以求的梦想。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝裁剪器具，该锦纶丝裁剪器具不仅结构简单、设计合理，而且有利于实现裁剪锦纶丝产品时切口圆滑、整齐、不分叉、不起球、无残絮等。

本实用新型锦纶丝裁剪器具，其特征在于：所述裁剪器具包括器具主体和连接在器具主体上的热切刀。

上述热切刀为电热钢针。

上述器具主体上设有采用电热丝制作的电加热器以加热电热切刀。

上述器具主体上设有与电加热器电连接的温控仪以控制热切刀的温度。

上述器具主体上还设有光电探头。

上述器具主体连接在机械臂上，所述机械臂设置在移动控制器上。

使用本实用新型进行裁剪的具体步骤：1、拉布：将布面拉平，用光电探边仪配机械手将布面拉平、拉展并边缘定位。2、剪切区间定位：布面拉平后在需要剪切图案处进行定位，并以一定的对口压具压实，因为锦纶丝弹性大，一旦剪切就会回弹影响剪切，所以要在一定范围内将布面压实以防回弹。3、剪切：布面定位后即可开始剪切，热切刀在光电探头系统引导下随花形线前进，锦纶丝遇到热切刀即自行融化。切口平整、圆滑、整洁、流畅。

本实用新型锦纶丝裁剪器具的优点：使锦纶丝产品的切口圆滑、整齐、不分叉、不起球、无残絮等，这是其它传统的剪切工具所不能做到的。且成本低、机械化程度高、易于操作、科技含量高。

附图说明：

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型使用状态俯视图；

图中8为裁剪线。

具体实施方式：

本实用新型锦纶丝裁剪器具，裁剪器具包括器具主体1和连接在器具主体上的热切刀2。热切刀可以是一根电热钢针，一头嵌入电加热器内，在电加热器的作用下钢针达到一定温度（能够融化锦纶丝即可）；也可以是红外线等。

上述器具主体1上设有采用电热丝制作的电加热器7以加热电热切刀2。

上述器具主体1上设有与电加热器电连接的温控仪3以控制热切刀的温度。温控仪主要用于控制电加热器温度，以保证切刀的稳定温度。

上述器具主体1上还设有光电探头4，光电探头主要用于探边、剪切线纠错。

上述器具主体1连接在机械臂5上，机械臂5设置在移动控制器6上。

本实用新型锦纶丝裁剪器具主要由电加热器、热切刀（钢针）、光电探头、机械臂和移动控制器组成，由电加热器、热切刀（钢针）、光电探头构成的器具主体设在机械臂的前端，机械臂穿在移动控制器内，根据设计需求可以左右伸缩，移动控制器稳固在压力跑道架上，可以前后移动。在光电探头和计算机程序控制下，裁剪刀可以在同一平面内做360度无死角任意剪切。