[实用新型]应用于丝网印花机上的驱动行程装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印花机，具体地说是指应用于丝网印花机上的驱动行程装置。

背景技术

丝网印花的特点要求丝网框与下面的面料严格对准，一旦某处错位，整匹布料就会报废。而目前通用的丝网印刷设备中，丝网框固定连接为硬连接，所以丝网与放置面料的台板之间能否严格对准，关键靠设备的自身精度。这样对设备的自身加工要求要高，相应的制造成本也高，工业上普及率较低。

现有驱动行程装置包括装设于丝网框上的动力机构、与动力机构的输出端传动连接的圆形滚轮以及装设于台板边框上的凹槽轨道，该丝网框通过动力机构的输出端带动圆形滚轮在凹槽轨道上左右滑动地与放置面料的台板配合。动力机构一般为电机。由于电机每次在关停时存在惯性，采用圆形滚轮在凹槽轨道上滑动的方式进行驱动，易出现丝网框与下面的面料对准难度大，容易产生某处错位，精确度低，产品的次品率高。

实用新型内容

本实用新型提供应用于丝网印花机上的驱动行程装置，其主要目的在于克服现有圆形滚轮在凹槽轨道上滑动的方式进行驱动，易出现丝网框与下面的面料对准难度大，容易产生某处错位，精确度低的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

应用于丝网印花机上的驱动行程装置，包括装设于丝网框上的动力机构，还包括与动力机构的输出端传动连接的齿轮以及装设于台板边框上且与齿轮配合的齿条，该齿条长度方向和台板边框长度方向相同。

前述动力机构为伺服电机。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本驱动行程装置采用齿轮和齿条之间的配合进行驱动，由于齿条的齿距小，传动的过程中，丝网框与下面的面料容易对准，不易产生某处错位，精确度高，降低了产品次品率。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1。应用于丝网印花机上的驱动行程装置包括装设于丝网框1上的动力机构，还包括与动力机构的输出端传动连接的齿轮2以及装设于台板3边框上且与齿轮2配合的齿条4，该齿条4长度方向和台板3边框长度方向相同，所述动力机构为伺服电机5。伺服电机5的特点在于起动转矩大，当定子一有控制电压，转子立即转动，即具有起动快、灵敏度高；当定子一失去控制电压，转子立即停止运转。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。