[实用新型]单纤维长度测定仪有效
申请号: | 201220207009.6 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN202599292U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 刘星梅;顾斌;郑权;崔慧 | 申请(专利权)人: | 江苏德赛化纤有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 朱小晶 |
地址: | 224200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 长度 测定 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及纤维测量技术领域,具体地说,是一种单纤维长度测定仪。
【背景技术】
GB/T14336-2008提供的单纤维手工测量法概述:用两把镊子分别夹持纤维的两端,镊子两端分别夹进1mm,左手所夹持的一端与直尺的零线对齐,右手握持的一端沿尺将纤维在绒板上拉直,直到卷曲刚好消失,记取读数,测量精度为1mm。试样长度=仪器读数+2mm。其测试方法的缺陷是:(1)工作效率低。用镊子夹持纤维本身就是一项非常精细的工作,该方法规定操作人员左右手同时使用镊子夹持纤维,无论平时惯用右手或左手做事的人,都会感觉别扭;(2)测试误差大。纤维张力完全靠人为把握,不能保证试样伸直而不伸长。
FZ/T 50009.2-1998提供的单纤维仪器测量法概述:利用单纤维长度仪(YH-160)测试,用上夹持器夹取一根纤维,悬挂于天平力臂上,纤维的另一端用镊子置于下夹持器中,要求上下夹持器的夹持长度均为1mm。利用天平对试样施加预张力,仪器下降平衡后记取读数(准确到0.01mm)。试样长度=仪器读数+2mm+仪器偏差系数(mm)。其测试方法的缺陷是:(1)仪器价格较高(2万元以上);(2)工作效率不高。加预张力后仪器运行至平衡尚需一定的时间(视纤维长短而定);(3)包含误差因素多。调节夹距所含±0.1mm的允差;调节夹距必须将天平负荷为零时进行,但测试时必须给纤维加一使其伸直但不伸长的负荷,扭力天平加负荷后,力臂会上抬,即上下夹持器之间的实际距离一定大于预先设定的夹距,即1.2所述仪器偏差系数。由于仪器操作空间有限,该系数的获得也只能采取用短小的、精确到毫米的尺去测量,因此,偏差系数本身也包含了±0.5mm的误差;(4)下夹持器夹持纤维时,稍有偏差就不能保证纤维垂直,会使测试长度偏短;综上所述,单纤维长度仪虽然仪器测量时可读取小数点后2位,但以上各种误差相加,该方法的实际误差一定大于本实用新型的±0.5mm(因各方法中上下夹持器夹持纤维两端长度各1mm均为人工估计的,故忽略不计)。(5)1.2所述单纤维长度仪包含精密扭力天平及各种电子元件,需一定的故障维修费。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种单纤维长度测定仪。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种单纤维长度测定仪,包含不锈钢直尺,底座,“U”形的不锈钢板,金属板;将“U”形的不锈钢板焊接在钢底座上;不锈钢直尺用强力胶及铆钉固定在“U”形不锈钢板中央;金属板焊接在“U”形的不锈钢板上;金属板的上表面与直尺的零线平齐,且垂直于直尺。
所述的底座为长方形不锈钢底座;
所述的金属板中间呈“V”字形;“V”字角度30°即可,角度过大,不利于放置张力夹。“V”字形底部对应直尺刻度。
试验配备工器具
(1)张力夹A,只起夹持纤维的作用,只考虑使用方便和成本,重量没有要求,推荐采用300-500mg左右的张力夹;张力夹越小,夹持难度越大,价格越高,也越易损坏。
(2)张力夹B,根据纤维的品种、规格而确定。棉型纤维预张力(0.015±0.0015)cN/dtex,中空纤维预张力0.147cN/dtex;
(3)张力夹盒一只(纤维用张力夹体积小,易散落丢失),医用铝盒或文具盒均可;
(4)绒板一只(颜色与被测样品呈对比色)。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
(1)本实用新型克服了现有技术的人为误差大,工作效率低的缺陷,测试精度符合标准要求;
(2)本实用新型成本低,仪器加上配备的不同质量的预张力夹,500元左右即可;
(3)本实用新型的结构简单,操作方便,易于推广;
(4)本实用新型可直接读数,节省测试时间,工作效率提高。
(5)本实用新型使用过程中不会产生任何故障,只要做好清洁,无需任何维护费用。
【附图说明】
图1本实用新型的结构示意图。
附图中的标号分别为:1“U”形的不锈钢板,2金属板,3不锈钢直尺,4底座。
【具体实施方式】
以下提供本实用新型一种单纤维长度测定仪的具体实施方式。
实施例1
请参见附图1,一种单纤维长度测定仪,包含不锈钢直尺3,底座4,“U”形的不锈钢板1,金属板2;将“U”形的不锈钢板焊接在钢底座上;不锈钢直尺用强力胶及铆钉固定在“U”形不锈钢板中央;金属板焊接在“U”形的不锈钢板上;金属板的上表面与直尺的零线平齐,且垂直于直尺。
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