[实用新型]一种降低氢气中水含量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于多晶硅生产中电解制氢干燥领域，特别是涉及一种氢气中水分分离的装置。

背景技术

目前，制氢方法以电解制氢为主，电解制氢能得到纯度很高的氢气。一般的制氢在纯化段后的水气分离上采用普通列管式换热器冷却来将氢气中的水分除去，这种方法采用的换热器较小，不能对氢气充分冷却，氢气中的水分不能得到很好的分离，对后面进一步干燥加大负荷，且品质不高。若采用换热面积更大的换热器则需要占用很大的面积，增加建设费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种降低氢气中水含量装置，能有效降低干燥塔的负荷同时能提高氢气纯度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

包括脱氧塔、干燥塔，所述脱氧塔进气口连接有进气管，所述脱氧塔出气口通过安装有阀门的管道与分离器进气口连接，所述分离器出气口通过安装有阀门的管道与干燥塔进气口连接，所述干燥塔出气口连接有出气管，所述分离器的还设置有冷凝液排出管、低温出水管和低温进水进管。

进一步地，所述分离器为旋风分离器。

进一步地，所述旋风分离器还包括有夹套式换热器。

进一步地，所述冷凝液排出管上安装有自动阀。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

氢气中的大量水分在旋风分离器中被冷凝、分离，降低干燥塔中干燥柱的负荷，提高氢气纯度。

分离器外带有一个夹套式换热器，能降低氢气的温度。

旋风分离器成本低且所占空间较小。

附图说明

图1是本实用新型降低氢气中水含量装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，降低氢气中水含量装置，包括脱氧塔2、干燥塔4，电解水产生的氢气经过进气管1进入脱氧塔2，脱氧塔2用填料将电解氢里含的氧气分离。在脱氧塔2出气口通过安装有阀门的管道与分离器3进气口连接，所述分离器3为旋风分离器，所述旋风分离器3还包括有夹套式换热器，旋风分离器3将脱氧塔2出来的氢气里的大部分水分离。旋风分离器3出气口通过安装有阀门的管道与干燥塔4进气口连接，干燥塔4出气口连接有出气管5，干燥塔4为分子筛干燥塔，用于除去氢气中的水分。旋风分离器3的还设置有冷凝液排出管8、低温出水管6和低温进水管7，旋风分离器3的夹套换热器中通入低温冷媒，由低温进水管7进入，低温出水管6排出，所述冷凝液排出管8上安装有自动阀，旋风分离器3中产生的冷凝水从冷凝液排出管8排出。

本实用新型在工作时，脱氧塔2将电解氢里含的氧气分离，由于气体中含有较多的水分在通过干燥塔4时不能完全将水分除去。我们用壳程通有低温冷媒的旋风分离器3与脱氧塔2由管道连接，使气体中大部分水分在旋风分离器3中得到分离，水分由冷凝液排出管8上自动阀排掉；氢气再由管道进入干燥塔4进一步干燥得到纯净氢气。此实用新型不仅得到了纯净的产品氢气，同时大大延长干燥塔4分子筛的使用时间。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。