[实用新型]一种用于加工倾斜孔的双工位自动钻床

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动钻床，尤其涉及一种专用于加工煤矿井下液压阀芯中使用的精密零件中的倾斜孔的自动钻床。

背景技术

在煤矿生产中，液压阀的使用量是非常大的，其应用于控制、传输等多种不同的场合。随着技术的发展，液压阀的功能不断增强，其结构也变得越来越复杂。如在某些情况下，液压阀的液压阀芯会使用较精密的零件，零件为空心结构，并具有锥面部分，在锥面部分上按一定的角度间隔设置过液孔，由于锥面部分具有一定的倾斜角度，上述过液孔必然为相对与零件的轴线倾斜角度的倾斜孔。

在传统的加工工艺中，这种倾斜孔没有专门的加工设备。当需要加工倾斜孔时，只能使用一分度头夹持零件，使用普通钻机人工或机械辅助钻孔，钻完一个就转动分度头旋转一根角度，再钻下一个。这种钻孔方式效率低，准确性差，倾斜孔的位置不能准确的限定，其公差也很难保证，无法满足实际生产的需要。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种用于加工倾斜孔的双工位自动钻床，其基本可以实现零件中倾斜孔的自动钻进，并且具有多个工位，钻孔效率极高，其技术方案如下：

一种用于加工倾斜孔的双工位自动钻床，包括壳体、机械加工部分、电路部分；

所述壳体由金属材料制成，所述机械加工部分和所述电路部分设置在所述壳体内部；

所述机械加工部分包括第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位之间设置有隔板，所述第一工位包括第一分度头、第一分度头驱动电机、第一钻机和第一钻机进给电机；所述第一分度头驱动电机驱动所述第一分度头，所述第一钻机进给电机驱动所述第一钻机的轴向进给，所述第一分度头的轴线与所述第一钻机的轴线具有一定的夹角；所述第二工位包括第二分度头、第二分度头驱动电机、第二钻机和第二钻机进给电机；所述第二分度头驱动电机驱动所述第二分度头，所述第二钻机进给电机驱动所述第二钻机的轴向进给，所述第二分度头的轴线与所述第二钻机的轴线具有一定的夹角；

所述电路部分包括互相独立的第一控制电路和第二控制电路，所述第一控制电路包括第一控制器和第一电源，所述第一控制器控制所述第一分度头驱动电机、所述第一钻机和所述第一钻机进给电机的启停，所述第一电源向所述第一控制器、第一分度头驱动电机、第一钻机进给电机供电；所述第二控制电路包括第二控制器和第二电源，所述第二控制器控制所述第二分度头驱动电机、所述第二钻机和所述第二钻机进给电机的启停，所述第二电源向所述第二控制器、第二分度头驱动电机、第一钻机进给电机供电。

所述第一分度头的轴线与所述第一钻机的轴线之间的夹角可调，其夹角范围为15°～45°。

所述第二分度头的轴线与所述第二钻机的轴线之间的夹角可调，其夹角范围为15°～45°。

所述第一分度头和所述第二分度头上分别设置有卡盘。

所述第一工位和所述第二工位分别设置有冷却液供给装置。

所述第一工位和所述第二工位分别设置有吹气装置。

还包括第一控制面板和第二控制面板，所述第一控制面板和第二控制面板设置在所述壳体上，所述第一控制面板电气连接所述第一控制电路，所述第二控制面板电气连接所述第二控制电路。

所述第一控制面板和第二控制面板上分别设置有启动按钮、停止按钮、急停按钮、系统电源按钮、钻机电机电源按钮、分度头电机电源按钮、气动阀按钮、运行指示灯、报警指示灯。

上述双工位自动钻床的钻孔方法，其中任一工位的钻孔包括以下步骤：

①将一个待加工零件固定在分度头的卡盘上，按下控制面板上的启动按钮；②运行指示灯通电变亮，报警指示灯断电熄灭，工位的冷却液供给装置开启冷却液，钻机旋转；③钻机进给电机驱动钻机轴向进给，进行钻孔；④钻机钻头钻到预定位置后延时500ms，钻机进给电机驱动钻机轴向退刀；⑤退刀到钻头脱离待加工零件后，分度头驱动电机驱动分度头旋转一个预定的角度β，所述预定的角度β满足β×n＝360°，其中n为正的自然数；⑥重复步骤③-⑤，直到已在待加工零件上打完n个孔；⑦吹气装置自动对待加工零件吹气2-3秒，吹气后运行指示灯断电熄灭，报警指示灯通电变量，如零件表面的切削屑未吹干净，则按下控制面板上的气动阀按钮，手动启动吹气装置对待加工零件吹气；⑧取出加工好的零件，完成一次钻孔。

当一个工位的工作执行到步骤③时，另一个工位开始执行步骤①，然后当任一个工位开始执行步骤③-⑥时，随时检测另一个工位的工作步骤执行情况；一旦另一个工位执行完步骤⑧，则其重新从步骤①开始执行。