[实用新型]一种用于尿素颗粒的除尘及回收的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对造粒塔造粒后所形成的尿素颗粒进行除尘回收的装置。

背景技术

现有一种专利号为200920199857.5名称为《一种尿素流化除尘装置》的中国实用新型专利公开了一种尿素流化除尘装置，包括有流化床、振动筛、鼓风机和粉尘回收装置，在所述流化床上设置有尿素可进入的进口和经过流化床内腔而除尘后的尿素出口，其特征在于：在所述鼓风机的进口处设置有空气冷却器，且在鼓风机出口与流化床进口之间的管道上设置有空气加热器。该装置因同时设置有空气冷却器和空气加热器，所以较好地降低了空气的温度且提高了空气的不饱和度，从而在一定程度上避免了空气进入流化床后使尿素颗粒吸湿而互相粘连堵塞流化床，然而，该装置的结构复杂，生产成本高，更重要的是，该装置并没有在明显降低尿素颗粒温度的同时很好保证粒度的均匀性，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种除尘效率高、能有效降低尿素颗粒温度、并能将粘附于尿素颗粒上的粉尘除去使尿素不结块且更加均匀的用于尿素颗粒的除尘及回收的装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于尿素颗粒的除尘及回收的装置，包括有流化床、粉尘回收装置以及引风设备，所述流化床的下部安装有带进风口的气体分布板，所述流化床的底部设置有与所述引风设备相连接的进气管，该进气管与气体分布板的进风口相连通，所述流化床的顶部设置有与所述粉尘回收装置相连接的出风口，在位于气体分布板上方的流化床左侧壁上设置有尿素进料口，在位于气体分布板上方的流化床右侧壁上设置有尿素出料口，其特征在于：所述流化床为2个，所述两个流化床的尿素进料口分别通过管道与加料机相连通，所述两个流化床的尿素出料口分别通过管道与送料机相连通。

作为改进，所述进风口的开孔方式为朝尿素出料口方向倾斜开孔，倾斜角为30°～60°。

再改进，所述进风口的倾斜角为45°。

再改进，所述尿素进料口位于尿素出料口的上方。

再改进，所述送料机与振动筛相连接。

再改进，所述粉尘回收装置包括有旋风分离器，所述旋风分离器通过管道与流化床顶部的出风口相连通。

再改进，所述旋风分离器的顶端通过管道与风机相连接。

再改进，所述风机的排风口通过管道与粉尘洗涤塔的入风口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当尿素颗粒在流化床中沸腾流动时，颗粒之间以及颗粒与粉尘甚至粉尘与粉尘之间的碰撞加剧，由于温度较高的尿素颗粒具有一定粘性，因而在该种情况下可能发生粘附或崩离现象，从而改善了粒度的均匀性，使尿素的粒度合格率≥98％且不结块，成品尿素的外观和质量完全符合国家质量标准，同时粉尘也得到了回收利用；再有，本装置的除尘部由两个流化床组成，尿素颗粒从造粒塔流出后分两路分别进入两个流化床进行除尘，除尘效率更高，除尘过程更加全面彻底，除尘效果更好，尿素的纯度比一般除尘后的尿素纯度更高，并且尿素颗粒的温度从70～80℃能降低至40～50℃；另外，粉尘回收装置包含有旋风分离器和粉尘洗涤器，该结构使尿素中携带的不合格粉尘尿素和空气能得到彻底分离，避免了粉尘尿素混入空气而被排放到大气中污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中流化床的侧面投影图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的用于尿素颗粒的除尘及回收的装置，包括有流化床1、旋风分离器3以及引风设备，流化床1的下部安装有带进风口的气体分布板6，流化床1的底部设置有与引风设备相连接的进气管7，该进气管7与气体分布板6的进风口相连通，流化床1的顶部设置有与旋风分离器3相连接的出风口，旋风分离器3的顶部通过管道与风机4相连接，风机4的排风口通过管道与粉尘洗涤塔30的入风口相连通。在位于气体分布板6上方的流化床1左侧壁上设置有尿素进料口9，在位于气体分布板6上方的流化床1右侧壁上设置有尿素出料口10，尿素进料口9位于尿素出料口10的上方。流化床1为2个，该两个流化床1的尿素进料口9分别通过管道与加料机11相连通，该两个流化床1的尿素出料口10分别通过管道与送料机12相连通，送料机12又通过管道与振动筛2相连接。进风口为朝尿素出料口10方向倾斜开孔，倾斜角为45°，进风口倾斜设置可使其既具有通风功能，又具有将尿素颗粒往尿素出料口10方向输送的功能。

工作原理：尿素从造粒塔出来后，由加料机11分两路分别输送至两个流化床1中进行除尘，沸腾冷却后又分别从两个流化床1的尿素出料口10流出至送料机12，在送料机12中汇合后，由送料机12输送进振动筛2内进行筛分，筛分后的合格产品即进行计量包装；与此同时，从造粒塔出来的尿素中所携带的不合格的粉尘尿素则从两个流化床1顶部的出风口中由空气带出，经汇合后进入旋风分离器3，经旋风分离后，尿素粉末从旋风分离器3的底部输出，尾气则从旋风分离器3顶部流出，经风机4进入粉尘洗涤塔30中进行二次洗涤，尿素粉末从粉尘洗涤塔30的底部输出，尾气则从粉尘洗涤塔30的排气口放出，当然，如果是在正常设计生产能力下运行，可直接进入振动筛2进行筛分。