[实用新型]掘进机的从动轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种从动轮组件，尤其是一种掘进机的从动轮组件。 

背景技术

传统的掘进机的从动轮组件如图1和图2，由图1和图2，可见目前常用的掘进机从动轮结构是：从动轮轴1和压盖5通过销6联接限位。由于销孔在装配时需要现场配作，在维修更换浮动密封4或轴承3拆卸从动轮时，压盖销孔很难与从动轮轴上的销孔对正，往往需重新在从动轮轴上配作新的销孔再进行装配，很不方便。 

由图3可见，在传统的掘进机的从动轮组件中的从动轮支座7开口，其底部接触面8为弧形面，开口两侧的接触面9相互平行，不仅从动轮支座7在制造过程中加工困难，而且在装配中，从动轮支座7开口与压盖5接触时，开口底部的弧形面往往会因为弧度的变化导致压盖5装配后两者无法紧密接触，造成从动轮安装不到位，往往需要修复从动轮支座7开口的底部接触面8。 

因此解决以上缺陷是本领域技术人员应该攻克的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对传统的掘进机从动轮组件存在的装配和维护中从动轮销孔需要现场配作，导致装配和二次维修困难，以及从动轮支座开口的底部弧形面加工时难以准确掌握，影响装配时从动轮支座7开口的底部无法与压盖5紧密接触等实际问题，提供一种新的掘进机从动轮组件。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种掘进机的从动轮组件，包括从动轮轴、两端为从动链轮的从动轮、支撑轴承和浮动密封，从动轮轴两端通过从动轮支座支撑，其特征在于：两端为从动链轮的从动轮通过支撑轴承支撑在从动轮轴上，支撑轴承外侧依次为浮动密封和压盖，所述的压盖与从动轮轴端部通过螺栓固定连接。 

在本实用新型的技术方案中：所述的压盖与从动轮轴端部通过2~3个螺栓固定连接，压盖与从动轮轴端部固定连接后，各螺栓通过铁丝定位锁紧。 

在本实用新型的技术方案中：压盖端面为凸台，凸台的一个侧壁与相邻的侧壁正交，所述的从动轮支座开口向上，开口的与底部接触面与两侧部接触面正交，且与压盖端面凸台底面匹配。 

在本实用新型的技术方案中：从动链轮外侧还设有浮动密封座，所述的浮动密封座通过螺栓与从动链轮固定连接，所述的支撑轴承和浮动密封通过浮动密封座固定在从动轮轴上。 

本实用新型的优点在于：由于在实现压盖与从动轮轴固定连接时采用端部的螺栓替代传统的销，避免了组装和维护中需要现场配作销孔，使装配维修过程更加简单。由于压盖端面为凸台，凸台的一个侧壁与相邻的侧壁正交，所述的从动轮支座开口向上，开口的底面与两侧支撑面平正交，且与压盖端面凸台底面匹配，从动轮支座加工更加方便，且容易与压盖端面的凸台底面紧密接触。由于从动轮轴端部通过2~3个螺栓固定连接，压盖与从动轮轴端部固定连接后，各螺栓通过铁丝定位锁紧，可以有效的防止螺栓松动。 

附图说明

图1是现有的掘进机从动轮组件的结构示意图； 

图2是图1的端面视图；

图3是一种与图1配套使用的从动轮支座示意图；

图4是本实用新型实施例结构示意图；

图5是图4的端面视图；

图6是一种与图4配套使用的从动轮支座示意图。

图中：1、从动轮轴 ，2、从动链轮，3、支撑轴承，4、浮动密封，5、压盖，6、销，7、从动轮支座，8、开口的底部接触面，9、两侧接触面，10、 螺栓，11、铁丝,12、浮动密封座。 

具体实施方式

    图4~图6非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步地描述。 

由图4可见，本实用新型从动轮轴1、两端为从动链轮2的从动轮、支撑轴承3和浮动密封4，从动轮轴1两端通过从动轮支座7支撑，其中：两端为从动链轮2的从动轮通过支撑轴承3支撑在从动轮轴1上，支撑轴承3外侧依次为浮动密封4和压盖5，所述的压盖5与从动轮轴1端部通过螺栓10固定连接。 

在本实施例中，从动链轮2外侧还设有浮动密封座12，所述的浮动密封座12通过螺栓与从动链轮2固定连接，所述的支撑轴承3和浮动密封4通过浮动密封座12固定在从动轮轴1上。所述的压盖5与从动轮轴1端部通过3个螺栓10固定连接，压盖5与从动轮轴1端部固定连接后，各螺栓10通过铁丝11定位锁紧。 

由图5和图6可见，压盖5端面为凸台，凸台的一个侧壁与相邻的侧壁正交。从动轮支座7开口向上，开口的底部接触面8与两侧部接触面9正交，且与压盖5端面凸台匹配。