[实用新型]一种节能料斗干燥器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业加工制造行业中的原材料除湿干燥加热领域，特别是涉及到挤出机/注塑机的料斗加热领域。

背景技术

现有的塑胶管材、管件挤出生产设备的料斗干燥的发热原件，大部分是采用电热管进行发热，再由鼓风机将电热管表面散出的热量吹入料斗中，实现料斗中塑胶原料干燥的目的。发热管表面的散热面积小，鼓风机将电热管表面散出的热量带走热量也小，并且吹出的热风温度不均匀容易烧焦料斗内干燥的物料。由于发热管表面的散热面积小，要满足料斗中原料的干燥温度，就必须要求发热管的功率较大，功率大耗电也大，而且发热管表面温度高，发热管寿命也短。

发明内容

本实用新型提供了一种发热利用率高、发热丝使用寿命长的结构简单的节能料斗干燥器。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种节能料斗干燥器，包括内盛有待干燥原料的料斗，以及与料斗连通的进风管道，在进风管道中设置有向料斗鼓风的风机，以及将通过风机送入的空气进行加热的加热装置，所述加热装置包括加热用的发热丝，所述加热装置的发热丝外设置有包裹层形成片状发热片，发热片设置在条状散热片内。通过散热片来散热，增大了散热面积，当鼓风机的风吹过散热片表面的散热面积大，带走热量也大，使发热丝不积热，提高了发热丝的热量利用率。

作为改进之一，所述发热丝缠绕在云母板上。

作为改进之一，所述包裹层由耐热、绝缘、导热的材料组成。

作为改进之一，所述散热片拼成多孔通风的长筒，长筒沿进风管道轴向设置，更好地散发热量，且温度柔和均匀。 

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型利用将发热丝包上耐热、绝缘、导热的材料后，再将发热丝埋入散热片内，通过散热片来散热，增大了散热面积，使发热丝金属原件不积热，使发热丝不易过热烧断，并且而提高了发热丝的热效利用效率。将散热片根据风筒规格形状拼成多孔通风的长筒，当鼓风机的风吹过散热片表面的散热面积大、带走热量也大，进一步优化了效果。在同样吹出的风量、温度下，本实用新型发热丝的功率可以比传统发热器小，能起到省电作用。而且空气温度柔和均匀，提高了料斗内物体除湿干燥的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是加热装置结构示意图；

其中：1，料斗；2，进风管道；3，风机；4，加热装置；5，温度计；6，发热丝引出线；7，发热片；8，散热片。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的较佳实施例，包括内盛有待干燥原料的料斗1，以及与料斗1连通的进风管道2，在进风管道2中设置有向料斗1鼓风的风机3，以及将通过风机3送入的空气进行加热的加热装置4。图2所示为加热装置4的结构图，包括片状发热片7，发热片7设置在条状散热片8内。散热片8拼成多孔通风的长筒，长筒沿进风管道2轴向设置，更好地散发热量。其中发热片7由缠绕在云母板上的发热丝外包裹上耐热、绝缘、导热的材料组成。

本实用新型通过散热片来散热，增大了散热面积，使发热丝金属原件不积热，使发热丝不易过热烧断，并且而提高了发热丝的热效利用效率。散热片根据风筒规格形状拼成多孔通风的长筒，当鼓风机的风吹过散热片表面的散热面积大、带走热量也大，从而使发热丝发热原件不积热，发热原件所产生的热量通过散热片表面95%由风扇对流空气传送到被加热的物体上，在同样的风量、温度下；本料斗干燥发热器的功率可以比传统发热器小30－50%，所以省电约30－50%。当鼓风机的风吹过发热节能器散热片表面时，对流的热空气吹传送到料斗内被加热的物体上，实现除湿干燥的目的，并且温度柔和均匀，提高了料斗内物体除湿干燥的质量。