[实用新型]掘进机锚锁涨拉增压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种掘进机锚锁涨拉增压装置。

背景技术

一般情况下，矿用掘进机液压系统的工作压力在200bar左右,而实际锚锁作业中，会有要求用到更高压力的场合，但现有掘进机液压系统压力不能满足，故需增加增压装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构小巧、重量轻、便于移动运输和安装、工作压力高、压力稳定、调压方便、安全性高的锚锁涨拉增压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种掘进机锚锁涨拉增压装置，包括液压马达、增压泵、安装架、换向阀、安全阀，液压马达和增压泵都安装在安装架上，液压马达的输出轴与增压泵的输入轴连接，增压泵的进油口与油箱连通，出油口通过三通接头与换向阀的进油口连通，换向阀的回油口与油箱连通，安装架上安装分配块，三通接头的另一出口通过油管与分配块上的进油接头连通，分配块上的第二出油口与安全阀连通。

本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置，其中所述分配块上的第一出油口连接压力表。

本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置，其中所述安装架包括底板、左、右侧板和连接板，左、右侧板分别焊接在底板上左、右侧，连接板焊接在左、右侧板的顶部之间，左、右侧板的前、后侧分别通过螺栓安装前、后护板，右侧板上部开设右安装孔，右安装孔周围沿圆周设置若干螺栓通孔，液压马达通过螺栓安装在右侧板上部，左侧板上部开设左安装孔，左安装孔周围沿圆周设置若干螺栓通孔，增压泵通过螺栓安装在左侧板上部，液压马达的输出轴穿过右安装孔，增压泵的输入轴穿过左安装孔与液压马达的输出轴通过联轴器连接。

本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置，其中所述换向阀为三位四通手动换向阀。

本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置，其中所述安全阀与分配块通过螺钉叠加固定在前护板上。

本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置，结构小巧，重量轻，便于移动运输和安装，液压马达由掘进机液压系统驱动，液压马达连接增压泵，从而带动增压泵工作，工作压力根据需要由安全阀做无级调整，最高工作压力可达500bar，工作压力高，压力稳定，调压方便，安全性高，噪音小，无污染。

下面结合附图对本实用新型的掘进机锚锁涨拉增压装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置的原理图。

图4为安装架的结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图4的左视图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置包括液压马达1、增压泵2、安装架3、联轴器4、换向阀5，安装架3包括底板31、左、右侧板32、33和连接板34，左、右侧板32、33分别焊接在底板31上左、右侧，连接板34焊接在左、右侧板32、33的顶部之间，左、右侧板32、33的前、后侧分别通过螺栓安装前、后护板35。右侧板33上部开设右安装孔36，右安装孔36周围沿圆周设置若干螺栓通孔37，液压马达1通过螺栓安装在右侧板33上部，左侧板32上部开设左安装孔38，左安装孔38周围沿圆周设置若干螺栓通孔39，增压泵2通过螺栓安装在左侧板32上部，液压马达1的输出轴穿过右安装孔36，增压泵2的输入轴穿过左安装孔38与液压马达1的输出轴通过联轴器4连接。增压泵2的进油口通过第一接头21与掘进机泵站油箱6连通，出油口22通过三通接头23与换向阀5的进油口51连通，换向阀的回油口52与掘进机泵站油箱6连通。换向阀为三位四通手动换向阀。

前护板35上安装分配块7，三通接头23的另一出口通过油管与分配块7上的进油接头71连通，分配块7上的第一出油接头72连接压力表8，分配块7上的第二出油接头73连通安全阀9，安全阀与分配块通过螺钉叠加固定在前护板上。

使用时，液压马达1的进、回油口与现有掘进机液压系统连通，换向阀5的两个工作油口分别连通工作部件的油口。

本实用新型掘进机锚锁涨拉增压装置的工作过程为：

液压马达1由掘进机液压系统驱动，液压马达1通过联轴器4连接增压泵2，从而带动增压泵2工作，工作压力根据需要由安全阀9做无级调整，最高工作压力可达500bar。

本实用新型挖掘进机锚锁涨拉增压装置适用各种液压系统高压场合，不易受环境影响，换向阀单独安装，可根据需要确定安装位置，方便操作。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。