[实用新型]一种核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验专用吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核燃料组件用上管座专用吊装工具，特别涉及上管座在吊装工况下力学实验用的吊装工具。

背景技术

力学试验是核电站燃料组件开发过程中不可缺少的环节。通过力学实验可获得各个导向管、连接板在不同工况下的轴力、应变及位移数据，从而为从强度、刚度角度筛选最优设计方案提供必要的数据支持，以及确保燃料组件在事故工况、吊装工况及运输工况下安全性、可靠性的有力保证。由于电站用吊装工具结构复杂，体积庞大，成本昂贵，所以不适合安装在试验机上用于实验载荷的施加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验专用吊装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验专用吊装工具，上管座具有呈矩形或正方形的围框，所述吊装工具包括圆形主体、至少一对凸出主体边缘且沿着主体的径向延伸的接触端、用于加强主体和接触端刚度的加强部以及用于连接力学实验用实验机的吊装螺杆，所述的一对接触端关于主体的中心中心对称，各所述接触端的外缘与主体的与该接触端对应的边缘之间的距离为5 mm ~20mm，主体的直径比所述围框的最短边长小0.5cm~1cm。

根据本实用新型的一个具体方面，所述主体、接触端、加强部以及吊装螺杆一体设置。所述主体、接触端、加强部以及吊装螺杆由金属材料制成，优选地，由高强度金属材料例如304钢，2Cr13钢或42CrMo钢制成。

根据本实用新型的一个优选方案：所述的接触端有2对，且2对接触端沿着主体的周向均匀分布。优选地，接触端的外缘与主体的与该接触端对应的边缘之间的距离（或称接触端的长度）为10mm ~15mm。

根据本实用新型的又一具体方面，所述的加强部包括垂直设置在主体中央位置的圆柱以及设置在圆柱与各接触端之间的肋板，该肋板的侧部与圆柱连接、底部与主体连接。在一个具体实施方式中，主体和接触部的厚度为10mm~32mm；肋板的高度为25mm~40mm。

根据本实用新型的又一具体方面，所述接触端的外缘到主体的中心距离为87~99mm。所述的主体和接触端的厚度为10mm~32mm。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型结构简单，使用方便，满足核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验要求。

附图说明

   下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为根据本实用新型的核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验专用吊装工具的主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图2中A-A向剖视示意图；

其中：1、主体；2、接触部；20、接触端；3、加强部；30、圆柱；31、肋板；4、吊装螺杆。

具体实施方式

本实施例提供一种用于吊装上管座的吊装工具。已知，核燃料组件的上管座均具有围框，多数情况下，围框为正方形，也有一些情况下为矩形。本实施例的吊装工具对上管座进行吊装的位置为围框的内侧壁。

如图1至3所示，本实施例中，吊装工具主要包括一体设置的主体1、接触端2、加强部3以及吊装螺杆4这四个部分。这四个部分的材质均为高强度材料例如304钢，2Cr13钢或42CrMo钢。其中，主体1为厚度介于10~32mm之间的圆形板，接触端2共有2对（4个）。这4个接触端2沿着主体1的周向均匀分布，并且各接触端2都是沿着主体1的径向延伸的。接触端2的厚度与主体1一致。接触端2的外缘与主体1的边缘之间的距离（或接触端2的长度）不超过20mm，优选为10~15mm。接触端2用于与上管座的围框内侧壁接触，而将上管座吊装起来。加强部3的作用是进一步加强主体1和接触端2的刚度，防止其在吊装工况下主体1发生较大变形，从而保证力学实验时施加载荷的均匀性。本例中，加强部3包括垂直设置在主体1中央位置的圆柱30以及设置在圆柱30与各接触端2之间的肋板31。圆柱30与主体1同轴心线。该肋板31的侧部与圆柱30连接、底部与主体1连接。肋板的高度一般为25mm~40mm。吊装螺杆4用于连接实验机，其设置在所述圆柱30上。