[实用新型]一种液冷散热的电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器，特别是一种液冷散热的电磁炉。

背景技术

电磁炉在工作时，电磁加热线盘作为电磁炉主要的大功耗发热部件，产生了热量必须及时对其散热来保证电磁炉的正常工作。目前，电磁炉散热均采用风扇强制对流的风冷散热结构，风冷散热是最简单、最直接的散热方式，但采用风扇散热就需要设置大的进风口和出风口，风扇将油烟、水汽吸入电磁炉内部，易引起电磁炉故障，降低电子电器元件的可靠性，并且风扇工作也会带来噪声，能耗较高，显然不能满足现代生活对环境噪音以及环保的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种液冷散热的电磁炉，结构简单，替代风扇的风冷散热结构，能较好地解决降噪问题，批量生产易实现。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种液冷散热的电磁炉，包括外壳和设在外壳中的线盘，所述线盘包括线盘架，所述线盘架上设有容置线圈的容置槽，其特征在于：所述电磁炉还包括设在容置槽中的导热管道以及与导热管道连通形成散热回路的散热盘，所述散热回路中流通有冷却液体。在电磁炉运行过程中，通过散热回路中冷却液体不断的内部循环，把线盘产生的热量不断传递到散热盘再辐射散发到空气中去，降低线盘温升，保护元器件不会损害。

进一步的，所述导热管道贴着线圈绕置在容置槽中。保证导热管道和线圈充分接触散热传热。

进一步的，所述导热管道与线圈的绕置轨迹相同。便于安装。

进一步的，所述导热管道为导热硅胶管。导热硅胶制作的软管，截面形状可以压缩变形，加大与线圈的接触面积，以保证和线圈紧密接触，充分吸收线圈的热量。

进一步的，所述导热管道与散热盘之间设有使冷却液体在散热回路中循环流动的动力装置。提高冷却液体的流动速度，加强散热效果。

进一步的，所述动力装置为固定在外壳中的水泵。

进一步的，所述散热盘设在外壳的底部直接与外界进行热量交换。

进一步的，所述散热盘设在外壳的内部且贴在外壳上通过外壳与外界进行热量交换。

进一步的，所述散热盘的进水口和出水口设在散热盘的顶部，所述导热管道的一端与进水口连接，另一端与出水口连接。

进一步的，所述散热盘的外底面设有散热翅片或者所述散热盘的外底面和外侧面上均设有散热翅片。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：低噪音、全密封、防水、防虫、防油，对电磁炉内元器件起到可靠的保护作用，降低电磁炉使用过程中故障率，提升电磁炉寿命和品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中线盘架的局部剖视图；

图3为图1所示实施例的实体底部的示意图；

图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至3所示本实用新型一种实施例，一种液冷散热的电磁炉，包括外壳1和设在外壳1中的线盘2，所述线盘2包括线盘架21，所述线盘架21上设有容置线圈5的容置槽22，所述电磁炉还包括设在容置槽22中的导热管道4以及与导热管道4连通形成散热回路的散热盘3，所述散热回路中流通有冷却液体，冷却液体可以采用水、油或其他导热性和流动性较好的液体。所述导热管道4贴着线圈5绕置在容置槽22中。所述导热管道4与线圈5的绕置轨迹相同。

在本实施例中，所述导热管道4为导热硅胶管，也可以采用其他导热性能良好又耐高温的管材。另外，所述导热管道4与散热盘3之间设有使冷却液体在散热回路中循环流动的动力装置6。在这里，所述动力装置6为固定在外壳1中的水泵。

在本实施例中，将所述散热盘3设在外壳1的底部直接与外界进行热量交换。所述散热盘3的进水口31和出水口32设在散热盘3的顶部，所述导热管道4的一端与进水口31连接，另一端与出水口32连接。所述散热盘3的外底面设有散热翅片33；或者在所述散热盘3的外底面和外侧面上均设散热翅片33。

实施例二：

如图4所示，本实施例区别于实施例一的结构就是所述散热盘3将设有外壳1的内部且贴在外壳1上通过外壳1与外界进行热量交换，这里，外壳1优选采用导热性能良好的材料制成，一般为金属壳。

实施例三：

本实施例结合实施例一和实施例二的结构，将所述散热盘3设在外壳1的底部和内部。

上述实施例中，散热盘采用不会导磁的金属制成，优选采用金属铝制成。