[实用新型]喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫废水浓缩装置，具体为一种喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩装置，主要用于对火力发电厂脱硫废水的处理，属火力发电厂环境保护技术领域。

背景技术

煤炭占我国一次能源生产和消耗的比例一直在70％以上，燃烧过程中产生的SO₂是重要大气污染物质之一。为此“十一五”期间我国建设了大量的石灰石石膏湿法烟气脱硫设施，这些脱硫设施产生的废水中一般含有煤和石灰石中的重金属元素，脱硫废水呈酸性，含固率在1-2%，目前对这些废水采取的处理方式主要是采用的是物理化学方法，即：加酸，加碱，絮凝和沉降的方法回收一部分水，将其中的固体废弃物压滤成滤饼后运出。这些技术工艺流程长，占地面积大，投资和运行费用高，净化时间长，废水净化后往往达不到国家标准，运行中的搅拌器、刮泥机故障率高，维护保养困难。

发明内容

本实用新型的针对现有技术存在的问题，提供一种喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩装置，从而在喷淋空塔中利用烟道气余热实现了脱硫废水的浓缩。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

一种喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩装置，该装置设有喷淋塔，喷淋塔的上层澄清液层连接一个缓冲箱，并在连接管路上设有输送泵；澄清液层与喷淋塔顶层的喷淋层通过循环泵及管路连接；喷淋塔的中部或塔顶设有烟气进口，对应地，喷淋塔的塔顶或中部设有烟气出口；喷淋塔下部为沉降区，沉降区出口经泥浆输送泵与固化系统相连。

本实用新型的喷淋塔的沉降区上方设有格栅状冲洗管路。

喷淋塔的烟气出口位置设有除雾器，并对应设有除雾器冲洗管路，用于清除烟气中存在的液滴；

所述喷淋层采用空心锥形喷嘴或实心锥形喷嘴。

所述喷淋塔的烟气进口与原烟道连通，烟气出口与烟气回脱硫吸收塔连通。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

经过试验表明，本实用新型的装置结构简单，布置方便，有较高的废水浓缩性能，脱硫废水浓缩倍率可提升至含固率5-10%左右，有效节约了脱硫废水处理成本，具有广泛的应用前景。

本装置对火力发电厂脱硫废水的采取了一种新的处理方式，即采用利用烟气余热加热方式，将脱硫废水浓缩后，可以添加石灰、飞灰等进行混炼，制成固体废弃物进行处理。

本实用新型采用喷淋空塔系统，避免系统浓缩过程中的堵塞现象；可以利用烟气余热进行蒸发，节约能源；喷淋塔底部实现加药沉降和絮凝一体，有效减少占地面积。

回收的废水以蒸气的形式随烟气返回吸收塔，有效节约水资源。

喷淋塔可在出口设置除雾器有效回收液态水，避免废水中的重金属等废弃物随液滴返回脱硫系统。

附图说明

图1为逆流式喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩系统图；

图2为顺流式喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩系统图；

图中：1-缓冲箱；2-废水输送泵；3-循环泵；4-喷淋层；5-冲洗控制阀；6-格栅状冲洗管路；7-喷淋塔；8-除雾器；9-除雾器冲洗管路；10-泥浆输送泵；11-循环泵入口阀；12-加药管。图中各字母分别代表：a-脱硫废水；b-烟气回脱硫吸收塔；c-原烟道热烟气；d-去压滤系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型设计的种喷淋空塔式烟气脱硫废水浓缩装置，主要由缓冲箱1，废水输送泵2，循环泵3，喷淋层4，冲洗控制阀5，格栅状冲洗管路6，喷淋塔7，除雾器8，除雾器冲洗管路9，泥浆输送泵10，循环泵入口阀11，加药管12等组成；

其中喷淋塔7设置除雾器8及其冲洗管路，用于避免脱硫废水中的固体废弃物随液滴返回脱硫系统，喷淋层4用于喷淋脱硫废水，采用空心椎喷嘴或实心椎喷嘴，喷淋液滴粒径0.5-5mm，使脱硫废水与热烟气充分接触换热，此区域采用空塔形式，下层沉降区的废水槽用于存储脱硫废水及沉降废水中的固体。

其中循环泵3入口管道设置在上层澄清液层，提取澄清液进行循环；

其中格栅状冲洗管路6提取上层澄清液进行冲洗，可连接至循环泵3出口管路，也可单独设置，单独设置时可采用普通浆液泵或脉冲泵，格栅状冲洗管路6仅在必要时开启。

本实用机新型可采用图1的逆流式结构，也可采用图2顺流式结构。其中顺流与逆流为烟气运行方向与喷淋水的下落方向同向或反向。

本实用新型的工作过程如下：

1.        脱硫废水进入1缓冲箱，用废水输送泵2送入喷淋塔7；