[实用新型]一种变压器热管散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器领域，涉及一种变压器热管散热装置。

背景技术

变压器是输变电工程中必不可少的设备，为了保证变压器的正常运行，需要及时将变压器内部的温度降低，目前常用的方法是在变压器两侧加散热片，散热片的散热效果直接影响着变压器的运行性能和使用寿命。有时为了提高散热片的散热效果，常常还要设置风机等。利用风机叶片的旋转形成强制的对流，进而提高散热效果。但是这样的常规结构需要多组散热片，多个风机，会使变压器外形体积很大，运输困难，而且变压器的经济性也会受到一定的钳制。

热管是一种管壳中充以工作介质并利用介质的相变吸热和放热进行热交换的高效换热元件，因为内部主要靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，所以具有很高的导热能力。与银、铜、铝等金属相比，单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。

发明内容

本实用新型将热管与变压器组合，设计了一种体积较小、散热性能良好的变压器热管散热装置。

本实用新型包括设置在变压器箱体上部的一组带有散热片的热管，热管的蒸发端设置在变压器箱体内，其冷凝段设置在变压器箱体外。上述结构中的热管的制作及工作过程如下：将管内抽成1.3×(10^-1－10^-4)Pa的负压后充以适量的液态工作介质，紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满工作介质液体（如液氨，乙醚等）后密封。热管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段）。本实用新型中热管的下端为蒸发段，上端为冷凝段。当变压器油温上升时热管的下端受热，毛细芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向上端，并放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力和重力的作用流回蒸发段。如此循环，热量由热管的一端传至另—端，实现变压器的散热。

在本实用新型的上述结构中，热管上可设置各自的散热片，也可采用一体的散热片，同时利用散热片使各热管相互连接、固定。

另外，本实用新型中的热管既可以设置在变压器箱体的箱顶上，也可以设置在其侧壁上。而且热管可竖直或倾斜安装在箱体上。

本实用新型主要有以下特点：

1.结构灵活性好，可以根据变压器上节油箱上附件结构的设置改变热管的，通过改变热管的尺寸，数量来实现散热功能；

2.热管散热器的散热效果较好，产品外形尺寸有所降低；

3.热管的形状可随热源和冷源的条件而变化，环境适应性好。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的侧面视图；

图3为实施二的侧面视图；

图4为实施三的侧面视图；

其中，1、热管，11、散热片，2、变压器箱顶，3、变压器侧壁。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2所示，本实施例包括一组热管1，各热管1内部充有液态工作介质，热管1的蒸发端设置在变压器箱体内，与并变压器油接触，其冷凝段设置在变压器箱体外，暴露在空气中。各热管1由一组板式散热片11相互连接。本实施例的各热管1设置在变压器箱顶2上，且各热管1与变压器箱顶2板面垂直。

实施例二：

如图3所示，本实施例包括一组热管1，各热管1内部充有液态工作介质，热管1的蒸发端设置在变压器箱体内，与并变压器油接触，其冷凝段设置在变压器箱体外，暴露在空气中。各热管1由一组板式散热片11相互连接。本实施例的各热管1设置在变压器箱顶2上，且各热管1倾斜，与变压器箱顶2板面成一夹角。

实施例三：

如图4所示，本实施例包括一组热管1，各热管1内部充有液态工作介质，热管1的蒸发端设置在变压器箱体内，与并变压器油接触，其冷凝段设置在变压器箱体外，暴露在空气中。各热管1由一组板式散热片11相互连接。本实施例的各热管1设置在变压器侧壁3上，且各热管1倾斜，与变压器侧壁3板面成一夹角。