[实用新型]涂敷机气粉分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂敷机技术领域，尤其是一种涂敷机气粉分离装置。

背景技术

目前，在微电机转子上涂敷粉末绝缘层，一般采用微电机转子环氧树脂涂敷机进行涂敷，以下简称“涂敷机”，一般需经过涂敷和清粉两个工序。在涂敷过程中，现有技术中的涂敷机一般采用自动加粉装置将粉末送至流化床，在输送过程中采用气体输送的方式，粉末经进粉管进入，在流化床上方下料时，通过进粉管相连的旋风分离器进行气粉分离后，粉末受重力经出粉管落到流化床上，通过流化床上向上流动的气体将粉末涂敷在电机转子上，而通过旋风分离器进行气粉分离，气粉分离效果差，还是会有一部分的空气跟随粉末进入流化床，这部分空气会与流化床上向上的气体产生对冲，影响下料和涂敷效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、气粉分离效果好的涂敷机气粉分离装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种涂敷机气粉分离装置，包括进粉管、旋风分离器和出粉管，进粉管、出粉管连接在旋风分离器上，其特征在于：所述出粉管下部还设有气粉分离器，气粉分离器包括设有旋转体形空腔的壳体、分隔板和与旋转体形空腔同轴线的转动轴，旋转体形空腔的中心轴线与出粉管的中心轴线相垂直，转动轴安装在壳体上并通过一电机驱动，分隔板安装在转动轴上并将旋转体形空腔分成分腔室。

所述旋转体形空腔为圆柱形空腔，分隔板设有4块且将圆柱形空腔分成4个分腔室。

所述壳体由透明材料制成。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单、气粉分离效果好的优点。

本实用新型通过增加气粉分离器，有效将多余的空气分离，下粉效果好。通过设置透明的壳体，能简单明了看清气粉分离器的工作状况。

本实用新型可应用在微电机转子环氧树脂涂敷机等粉末涂敷的设备上。

附图说明

图1是本实用新型的结构局部剖示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。

如图1、2所示，本实用新型一种涂敷机气粉分离装置，包括进粉管1、旋风分离器2和出粉管3，进粉管1、出粉管3连接在旋风分离器2上，气粉混合物经进粉管1进入旋风分离器2气粉分离后粉末由出粉管3流出，气体由出气管21流出。出粉管3下部还设有气粉分离器4，气粉分离器4包括设有旋转体形空腔41的壳体42、分隔板43和与旋转体形空腔同轴线的转动轴44，旋转体形空腔41的中心轴线与出粉管3的中心轴线相垂直。转动轴44安装在壳体上并通过一电机45驱动，壳体42和电机45固定在安装板46上，分隔板43安装在转动轴上并将旋转体形空腔分成分腔室。本实施例中，旋转体形空腔为圆柱形空腔，分隔板设有4块且将圆柱形空腔分成4个分腔室。

本实施例中，壳体42由透明材料制成，透明材料可以是透明的有机玻璃或者透明塑料。

本实用新型的工作原理是：

工作时，粉末经进粉管进入，通过旋风分离器进行一次气粉分离后，粉末落到气粉分离器的分腔室中，在电机的带动下，由分隔板构成的分腔室随之转动，保证每一个分腔室在与出粉管相连通的时间内装满粉末，如此循环。未完全分离的空气则被阻挡在气粉分离器和旋风分离器之间的上段出粉管上，而装满粉末的分腔室转动到与下段出粉管连通的位置时，粉末受重力自由落到流化床上。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。