[实用新型]自动加六氟化硫的高压负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种交流高压电器开关，尤其涉及高压真空负荷开关。

背景技术

现有高压六氟化硫负荷开关包括绝缘罩,绝缘罩内设置有动触头、静触头以及接地触头,动触头、静触头、接地触头密封在绝缘罩内，绝缘罩由上绝缘罩、下绝缘罩经固定螺钉紧固组成密封的容器，容器内充入六氟化硫气体，但是，由于产品存在着转动轴和密封件，要保证完全不泄漏是不可能的，通常情况下，六氟化硫会泄漏，因此必须定期检查，定期抽气，有的产品会有不到到规定时间就已发生泄漏到规定值以下的情况，此时，如果不及时发现问题，解决问题，就会缩短开关的寿命，造成线路故障，影响到用户的用电安全。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述不足，提供了一种自动加六氟化硫的高压负荷开关，当绝缘罩内的六氟化硫小于规定值时，自动加六氟化硫抽。

本实用新型的技术方案是：

一种自动加六氟化硫的高压负荷开关，包括充满六氟化硫气体的绝缘罩，所述的绝缘罩内设有电路开关触头，其特征是：还包括六氟化硫自动加气装置，所述的六氟化硫自动加气装置通过气路与所述的绝缘罩相连。

进一步的，所述的六氟化硫自动加气装置包括：一端封闭的圆筒，所述的圆筒经固定架竖直地固定在高压真空负荷开关基座上，所述的封闭端朝下，所述的圆筒内从下而上设置有固定连接的活塞、活塞杆，所述的活塞杆顶部通过一悬挂结构连接位于所述圆筒下方且与所述活塞杆重心在上下一条线上的配重块，所述的圆筒的顶部设置有中心孔的密封盖，该中心孔与所述的活塞杆活动连接，所述的封闭端设有充气孔，该充气孔经所述的气路与绝缘罩相连。

进一步的，所述的悬挂结构包括：上固定架、两个竖直固定架、下固定架组成矩形结构，其中所述的上固定架的中点与所述的活塞杆顶端固定，所述的下固定架的中点与所述配重块固定，所述的竖直固定架对称的位于所述圆筒的两侧。

为了保证活塞杆在运动过程中，尽可能的保持竖直，同时又要能让空气补充到圆筒内，作为优选，所述密封盖中心孔与所述活塞杆活动连接，是指该密封盖中心孔的直径大于所述活塞杆的直径0.05mm-0.1mm。

进一步的，所述的配重块包括：托盘、配重竖杆，该托盘与所述的配重竖杆底部垂直固定，所述的配重竖杆顶部与下固定架的中点固定，该托盘上可拆卸地安装有配重砝码。

进一步的，所述的绝缘罩共有三只，所述的三只绝缘罩经气路与所述的充气孔相连。

本实用新型具有延长检修维护的时间，提高产品使用寿命的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型自动加六氟化硫的高压负荷开关的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种自动加六氟化硫的高压负荷开关，包括结构相同的三只绝缘罩1，绝缘罩1内设有电路开关触头且被充入六氟化硫气体，还包括六氟化硫自动加气装置，该装置包括：一端封闭的圆筒3，圆筒3经固定架4竖直地固定在高压真空负荷开关基座上，封闭端朝下，圆筒3内从下而上设置有固定连接的活塞8、活塞杆7，活塞杆7顶部通过一悬挂结构连接位于圆筒3下方且与活塞杆7重心在上下一条线上的配重块，圆筒3的顶部设置有中心孔的密封盖31，该中心孔与活塞杆7活动连接，作为优选该活动连接的含义是指该密封盖31中心孔的直径大于活塞杆7的直径0.05mm-0.1mm，封闭端设有充气孔32，该充气孔32经气路2与绝缘罩1相连。

悬挂结构包括：上固定架61、两个竖直固定架62、下固定架63组成矩形结构，其中上固定架61的中点与活塞杆7顶端固定，下固定架63的中点与配重块固定，竖直固定架62对称的位于圆筒3的两侧，作为另一实施例，如果能保证刚性，确保活塞杆7与配重块的重心在上下一条线上可以省略两个竖直固定架62中的任一根。

配重块包括：托盘10、配重竖杆9，该托盘10与配重竖杆9底部垂直固定，配重竖杆9顶部与下固定架63的中点固定，该托盘10上可拆卸地安装有配重砝码5。

安装时，将活塞8推到圆筒3的底部，在绝缘罩1的六氟化硫充满后，通过提升活塞8将六氟化硫吸入到圆筒3内直至充满整个圆筒3，整个气路系统密封后，根据气压表设定的数值，逐步增加配重砝码5，当重砝码5向下微微移动时，即可停止增加配重砝码5，此时配重砝码5的重力与六氟化硫的压力平衡，若气路不漏气将保持该平衡状态，当发生泄漏时，六氟化硫的压力小于配重砝码5的重力，则配重砝码5向下移动加气，直至配重砝码5的重力与六氟化硫的压力平衡，如此循环，只有当活塞8移动到密封盖22的底部位置时，该六氟化硫的加压功能才失效。