[实用新型]一种铝合金成品窗套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金成品窗套。

背景技术

现有的铝合金窗套，会在铝合金门窗的外墙做收边收口的处理，且一般采用铝单板或铝塑板进行造型处理，然后再进行现场拼装。这种铝合金窗套的拼缝无法做到整齐美观，连接部位通常采用打胶处理，长时间使用后，拼缝容易开裂，出现漏水的情况。而采用铝单板或铝塑板制作的窗台板，折弯部位呈圆弧角，角部一般采用现场焊接，容易破坏板材的表面处理，破坏美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝合金成品窗套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种铝合金成品窗套，包括窗套外框、与墙体连接的龙骨、以及多个设置在所述龙骨上的挂扣件；所述窗套外框上设有与所述挂扣件卡接的弹性挂扣部，所述窗套外框通过所述弹性挂扣部与所述挂扣件的连接挂设在所述龙骨上。

本实用新型所述的铝合金成品窗套，其中，所述挂扣件包括与所述龙骨连接的主体、平行设置在所述主体两端的第一固定板和第二固定板、以及设置在所述第一固定板和第二固定板之间的挂扣柱；

所述弹性挂扣部包括开设在所述窗套外框上的缺口、以及设置在所述缺口内的弹性元件，所述缺口与所述挂扣柱卡接。

本实用新型所述的铝合金成品窗套，其中，所述第一固定板与所述第二固定板之间设有固定柱，所述挂扣柱的中轴线方向开设有通孔，所述挂扣柱通过所述通孔穿设在所述固定柱上。

本实用新型所述的铝合金成品窗套，其中，所述弹性元件包括固定设置在所述缺口一侧的弹片，所述弹片的一端倾斜延伸至所述缺口内。

本实用新型所述的铝合金成品窗套，其中，所述窗套外框至少有相对的两侧向后延伸有连接部，所述连接部上设有所述弹性挂扣部。

本实用新型所述的铝合金成品窗套，其中，所述龙骨中空且有一侧开口，所述龙骨的开口侧的两端分别向内水平延伸有挡边；所述挂扣件的主体两端分别向外水平延伸有卡止部；所述主体固定于所述龙骨内，且通过两端的卡止部与挡边的配合挂设在所述龙骨上。

本实用新型所述的铝合金成品窗套，其中，所述窗套外框由铝合金一体挤压成型。

实施本实用新型的铝合金成品窗套，具有以下有益效果：通过本实用新型的挂扣件和窗套外框上的弹性挂扣部的配合，可实现铝合金成品窗套现场的直接挂装，避免了现场安装的误差和可能的错误，且能够有效提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种铝合金成品窗套优选实施例的局部剖视图；

图2是本实用新型一种铝合金成品窗套优选实施例中A部位的放大图；

图3是本实用新型一种铝合金成品窗套优选实施例中挂扣件的截面图；

图4是本实用新型一种铝合金成品窗套优选实施例图1中B方向的局部视图；

图5是本实用新型一种铝合金成品窗套优选实施例中龙骨的截面图。

具体实施方式

如图1-2所示，在本实用新型的优选实施例中，该铝合金成品窗套包括窗套外框200、与墙体100连接的龙骨300、以及多个设置在龙骨300上的挂扣件400，龙骨300与墙体100的连接可以采用角部件连接件，如角钢。窗套外框200上设有与挂扣件400卡接的弹性挂扣部，窗套外框200通过弹性挂扣部与挂扣件400的连接挂设在龙骨300上，因此，本实用新型可以在现场直接挂装，安装方便快捷，提高了生产效率，同时也避免了现场安装的误差和可能发生的错误。

如图3所示，优选地，上述挂扣件400包括与龙骨连接的主体401、平行设置在主体401两端的第一固定板402和第二固定板403、以及设置在第一固定板402和第二固定板403之间的挂扣柱404。图3是挂扣件400的截面图，至于挂扣件400的整体形状并不影响本实用新型的实施，例如，主体401可以是长条形，在长条形的主体上设置多个所述的挂扣柱404，或者主体401是具有一定长度的个体，与挂扣柱404整合形成，可以预料的是，当挂扣件400采用这种形式时，其具有较好的可更换性。进一步地，第一固定板402与第二固定板403之间还设有固定柱(图中未用标号示出)，挂扣柱404的中轴线方向开设有通孔，挂扣柱404通过该通孔穿设在固定柱上，且挂扣柱404在固定柱上是可以自由转动的。