[实用新型]粉浆蒸煮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品预煮加工技术，特别是涉及一种粉浆蒸煮装置。

背景技术

预煮是食品加工过程中常用的热处理方法，其主要目的是破坏原料中的多酚氧化酶，同时杀灭污染在原料上的部分微生物；使食品原料完成一定的生物化学变化。对于原料种类繁多的粉浆蒸煮，目前主要有间接加热蒸煮工艺和直接加热蒸煮工艺。前者的代表设备通常是夹层锅，后者的代表设备为柱式连续粉浆蒸煮设备。用夹层锅进行粉浆蒸煮，存在着升温速度慢，加热不均匀，糊化率低，糊化醪易出现“过老”或“过生”的状况，有时还会发生结底现象；粉浆在糊化过程中糖分有较多损失，生产能力也受到较大限制等不足。柱式连续粉浆蒸煮设备，是一套由加热器、蒸煮柱、后熟器、分离器、冷凝器等配套机器组成的，汽液直接接触的蒸煮设备；生产能力大，糊化率高，糊化醪质量优；但因配套机器多、初投资较高；由于粉浆在蒸煮过程要流过很长的胀缩柱和挡板柱，阻力很大，需要有稳定充足的高压蒸汽，电力消耗也较大；在操作过程中，对原料的粉碎度要求高，设备容易磨损，需要经常更换部件；尤其是无法适应于粉浆种类要频繁更换的小型食品加工企业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉浆蒸煮装置，克服目前所采用的粉浆蒸煮设备所存在的升温速度慢，加热不均匀或初投资大，运行成本高，不能适应小型食品企业采用等不足。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

本实用新型包括壳体、粉浆进口、粉浆出口、蒸汽进口，在所述壳体内、紧贴其内壁设有螺旋形导流隔板，从所述蒸汽进口有蒸汽管伸入所述壳体内，于所述蒸汽管上设有至少一个蒸汽喷嘴。由泵强行从所述粉浆进口送入的粉浆，一进入所述壳体后，则在所述导流隔板的导引下，进行螺旋形的流动，同时，从所述蒸汽进口进入所述蒸汽管的蒸汽由所述蒸汽喷嘴直接喷入粉浆中；粉浆在所述壳体内流动路程大大延长，但其受到的流动阻力却较小；粉浆和蒸汽接触充分，受热均匀很快得以升温，糊化效果较好，粉浆先进先出，均匀加热，糊化醪质量有保证。

为了使蒸汽从所述喷嘴喷出后，不但加热了粉浆，还顺着粉浆的流向进行搅扰和推进，所述蒸汽喷嘴是和所述导流隔板的倾斜方向一致地倾斜设置的。同是，于所述蒸汽喷嘴的口部装有匀压孔板，这样，可以使蒸汽能更均匀地喷入粉浆中，还会有良好的降低噪音的效果。

对照现有技术，本实用新型的有益效果是：

设备简单，投资省，操作容易；产品质量优，生产效率高；原料通道阻力小，能耗低；设备的适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A剖视图。图中：1、壳体，2、粉浆进口，3、粉浆出口，4、蒸汽进口，5、导流隔板，6、蒸汽管，7、蒸汽喷嘴，8、匀压孔板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型是一种压力容器类设备，且直接与食品接触，所以各部件应采用耐压抗蚀的材料制造；在壳体上应装配如压力表、安全阀等必要的配件。由于从蒸汽进口4进入壳体1内的蒸汽是高温高压的且直接扩散于壳体内，所以，从粉浆进口2进入的粉浆应是经过泵送具有相应的压力的，经蒸煮后已经糊化的粉浆从粉浆出口3流出后须由管道直接送入汽浆分离器进行后道处理。本实用新型使用时，应先让蒸汽进入壳体1内进行预热，然后让粉浆由粉浆进口2进入壳体1内。从粉浆出口3流出的糊化醪，可以判断汽浆比是否合适，一旦把汽浆比调节合适后，就可连续生产，成品的质量能保持稳定。