[实用新型]径向杆的外面设有转套的带式螺旋叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机的螺旋叶片结构技术，特别是涉及一种径向杆的外面设有转套的带式螺旋叶片。

背景技术

螺旋输送机俗称“搅龙”，属于没有挠性牵引构件的连续输送机械。螺旋输送机是利用转轴带动螺旋叶片在封闭的槽内旋转，使装入料槽的物料由于自重及与料槽之间摩擦力的作用不与螺旋叶片一起旋转，而被螺旋叶片朝轴向推进，只能沿着料槽横向移动，来完成物料的输送。由于螺旋输送机具有结构简单、紧凑、横断面尺寸小，可以在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用；工作可靠，易于维修，成本低廉等优点，所以得到广泛的应用，在食品工业中，也是一种常见的物料输送设备。在使用实践中，螺旋输送机也暴露出了它的一些不足之处，主要是：物料在输送过程中与料槽、螺旋叶片之间的摩擦力较大，使输送功率消耗较大，同时对料槽和螺旋叶片有强烈的磨损作用，极大地缩短了这些部件的使用年限。如果对料槽的内壁进行光滑化处理，使其和物料之间的摩擦力变小，但在不更大幅度地减小物料和螺旋叶片之间的摩擦力的情况下，极易使物料贴附于螺旋叶片一起旋转，造成堵塞现象。也就是说，如何减小物料与螺旋叶片之间的摩擦力，是一个起先决作用的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种径向杆的外面设有转套的带式螺旋叶片，旨在克服目前的螺旋输送机，物料在输送过程中，对螺旋叶片的摩擦力较大的不足。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

本实用新型包括转轴、螺旋带、径向杆，在所述径向杆的外面设有可旋转的转套。本实用新型的技术方案是在现有的带式面型螺旋叶片的基础上进行改进。现在带式面型螺旋叶片是利用径向杆把螺旋带固定在转轴上的，特别适用于输送块状或黏滞性的物料。本实用新型中，在所述径向杆的外面增设了所述转套后，扩大了所述径向杆和物料的接触面，同时使物料和所述转套表面的摩擦变为滚动摩擦，使摩擦力大为减小。

本实用新型中，所述螺旋带径向变窄，所述径向杆增设多支，并且在所增设的每一支径向杆的外面均设有可旋转的转套。这实际上把螺旋叶片变成了以设有所述转套的所述径向杆所组成类似实体面型的一种新的螺旋叶片型式，使物料在输送过程中，在和螺旋叶片方面的接触，基本上是与所述转套表面的接触，因为它们之间是滚动摩擦，所以摩擦力会很小。为了使所述转套的转动更灵活，所述转套和所述径向杆之间装有滚珠轴承。

对照现有技术，本实用新型的有益效果是：

由于使物料在输送过程中，与螺旋叶片之间的摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大为减小，既降低了输送功率的消耗又延长了螺旋叶片的使用寿命，同时还为对料槽内壁进行光滑化改进创造了条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A向视图。图中：1、转轴，2、螺旋带，3、径向杆，4、转套。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型是在带式面型螺旋叶片基础上改进的，螺旋带2可以制成径向很窄，只是起到固定径向杆3的作用。由于转套4的表面在工作中要和物料摩擦，所以要进行表面硬化处理，同时要进行磨光。径向杆3和转轴1、螺旋带2固定连接后还应有防松脱措施。本实用新型在使用时，转轴1带着螺旋带2等部件一起旋转，在螺旋带2内径向排列的转套4将被输送的物料向前推移，虽然转套4和物料之间还有一个切向摩擦力，但因为是滚动摩擦，摩擦力很小，只会对物料起搅拌作用而不会使物料与螺旋带2一起旋转，因此物料在自重及其与料槽摩擦力的作用下，只能向前移动。