[实用新型]配料机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿业生产配料领域，使用在有两个或两个以上料仓口，需要配料或汇集物料的工作场合，具体涉及一种配料机。 

背景技术

矿业生产领域中经常需要配料。各种不同品质和成份的物料分别装在各个不同的料仓中，料仓下面设置料仓口，有时设置一个，有时设置两个、四个或者更多，每个料仓口下面安装一台给料机，用来控制给料。下面再设皮带输送机，给料机分别将物料输送给皮带输送机。调节每台给料机的给料量，使各个料仓的物料按特定的比例汇集到皮带输送机上，则在皮带输送机出料端就能得到符合要求的物料，从而完成配料功能。物料从皮带输送机出料端再转移到后面的受料设备，可能是另一个料仓、火车箱或者其它输送机等。 

有时也可以不考虑配料比例，只需要该系统完成汇集和转运物料的功能。 

以上所述完成配料或汇集物料功能，需要配套使用至少一台皮带机和多台给料机，设备系统比较复杂，造价高，每一台设备都至少需要一台驱动装置，驱动装置较多，总的驱动功率较大，需要维护的项目较多，出故障的机会比较多，可靠性差，市场亟需新的替代产品。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、造价低、驱动装置少、驱动功率小、维护项目少可靠性高的配料机，代替配套使用的一台皮带机和多台给料机，使用在有两个或两个以上料仓口，需要配料或汇集物料的工作场合。即一种配料机，包括导料槽、传送带、驱动滚筒、改向滚筒、驱动装置总成、底架、托辊；导料槽底部是传送带，传送带下面是托辊，传送带一端绕在驱动滚筒上，另一端绕在改向滚筒上，各个滚筒和托辊都固定在底架上；驱动装置总成固定在底架上，通过联轴器和驱动滚筒相连；其特征在于：还包括两个或两个以上进料口和相对应的两个或两个以上联接段，进料口安装在导料槽上，通过联接段和两个或两个以上料仓口相联。 

多个进料口有高度差，离出料口最近的进料口最高，最远的进料口最低，按高低顺序依次排列。 

本配料机还包括闸门、液压缸和液压站，联接段上面安装闸门和液压缸，液压缸和闸门相连，液压缸通过液压管路及必要的控制阀和液压站相连。 

以上所述的联接段，可以是竖直的，也可以是倾斜的。 

联接段可以是合叉型式的，两个分叉分别联接两个料仓口，合叉联接进料口。 

以上所述的传送带可以是胶带，也可以是甲带和胶带的组合。 

只需一台配料机，就能完成传统工作方式的一台皮带输送机加多台给料机，系统设备明显减化，多个驱动装置也改为现在只使用一个，驱动功率大幅降低，耗电量大幅降低，控制程序大幅简化。 

本实用新型的有益效果是：设备数量减少，结构简化，造价降低，驱动装置数量减少，驱动功率减少，耗电量减少，控制程序简化，需要维护的项目减少，出故障的机会减少，可靠性提高。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1俯视图； 

图2是图1中B-B剖视图；

图3是本实用新型实施例2立面剖视图；

图4是图3中D-D剖视图；

图5是本实用新型实施例3立面剖视图；

图6是图5中F-F剖视图；

图中所示：1.料仓口一；2. 料仓口二；3. 料仓口三；4. 物料；5. 联接段一；6. 联接段二；7. 联接段三；8.进料口一；9. 进料口二；10. 进料口三；11.导料槽；12.甲带；13.甲带改向滚筒；14.底架；15.托辊；16. 驱动滚筒；17.胶带；18.胶带改向滚筒；19.驱动装置总成；20.液压缸；21.闸门；22.液压站；23.出料口；24.料仓口四；25.联接段四；M.分界线；N.分界线。

具体实施方式

实施例1 

如图1和图2所示，配料机包括联接段一5、联接段二6、联接段三7、料仓口一1、料仓口二2、料仓口三3、导料槽11、甲带12、胶带17、底架14、托辊15、驱动滚筒16、胶带改向滚筒18、驱动装置总成19、液压缸20、闸门21、液压站22。

从俯视图上观察，三个进料口排成一条直线，所以本实施例适用于三个排成一条直线的料仓口。 

进料口一8安装在导料槽11上，且和联接段一5相连，联接段一5和料仓口1相联。 

进料口二9安装在导料槽11上，且和联接段二6相连，联接段二6和料仓口2相联。 

进料口三10安装在导料槽11上，且和联接段三7相连，联接段三7和料仓口3相联。