[实用新型]一种应用于模特衣架成型模具的抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种应用于模特衣架成型模具的抽芯机构。

背景技术

在利用成型模具加工模特衣架的过程中，为便于四肢与身体能够可拆卸并可活动地连接，身体与四肢的连接处普遍都装设有相应的连接机构，其中，四肢或者身体的相应的连接端部成型有用于安装金属片的安装槽，金属片通过螺丝固定于相应的连接端部，安装槽的底部成型有通孔，通孔内安装有弹性活动机构，弹性活动机构贯穿金属片并延伸至外侧。

如何快速地成型模特衣架的四肢以及身体相应的连接端部，成为模特衣架生产厂商急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于模特衣架成型模具的抽芯机构，该抽芯机构能够快速地成型模特衣架的四肢或者身体相应的连接端部，效率高且成型质量稳定。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种应用于模特衣架成型模具的抽芯机构，包括有可滑动地装设于模特衣架成型模具的型腔的成型组件，成型组件包括有滑动块以及装设于滑动块的前端部的成型块组，滑动块的后端侧装设有成型气缸，成型气缸的活塞杆的外延端部与滑动块的后端部连接。

其中，所述成型块组包括有用于成型圆形状的安装槽的圆槽成型块以及用于成型安装槽底部通孔的孔成型块，孔成型块的后端面与圆槽成型块的前端面连接，圆槽成型块的后端面与所述滑动块的前端面连接。

其中，所述成型气缸的缸体配装有固定于模特衣架成型模具的气缸固定块，气缸固定块与成型气缸的缸体螺接。

其中，所述滑动块的侧壁延设有限位凸起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于模特衣架成型模具的抽芯机构，包括有可滑动地装设于模特衣架成型模具的型腔的成型组件，成型组件包括有滑动块以及装设于滑动块的前端部的成型块组，滑动块的后端侧装设有成型气缸，成型气缸的活塞杆的外延端部与滑动块的后端部连接。在本实用新型工作过程中，成型气缸的活塞杆将滑动块以及成型块组顶推至成型位置，成型模具通过吸塑方式成型模特衣架的四肢或者身体，其中，成型块组成型四肢或者身体相应的连接端部；待加工完成后，成型气缸的活塞杆将滑动块以及成型块组拉离成型位置；综合上述情况可知，本实用新型通过自动化的手段来加工模特衣架的四肢或者身体相应的连接端部，快速且质量稳定，即本实用新型具有效率高、成型质量稳定的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——成型组件   11——滑动块       111——限位凸起

12——成型块组  121——圆槽成型块  122——孔成型块

3——成型气缸   4——气缸固定块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种应用于模特衣架成型模具的抽芯机构，包括有可滑动地装设于模特衣架成型模具的型腔的成型组件1，成型组件1包括有滑动块11以及装设于滑动块11的前端部的成型块组12，滑动块11的后端侧装设有成型气缸3，成型气缸3的活塞杆的外延端部与滑动块11的后端部连接；其中，成型气缸3的活塞杆的外延端部可以采用焊接的方式与滑动块11的后端部连接。

其中，成型块组12包括有用于成型圆形状的安装槽的圆槽成型块121以及用于成型安装槽底部通孔的孔成型块122，孔成型块122的后端面与圆槽成型块121的前端面连接，圆槽成型块121的后端面与滑动块11的前端面连接。

另外，成型气缸3的缸体配装有固定于模特衣架成型模具的气缸固定块4，气缸固定块4与成型气缸3的缸体螺接，其中，气缸固定块4通过螺丝固定于成型模具。在成型气缸3的活塞杆顶推滑动块11以及成型块组12至成型位置的过程中，为便于准确定位，本实用新型于滑动块11的侧壁延设有限位凸起111，当滑动块11刚好移动至成型位置时，限位凸起111刚好与成型模具抵接，进而实现精确定位。