[实用新型]利用工业余热采暖的热交换器

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种供热采暖设备，尤其是一种利用工业余热采暖的热交换器。

背景技术  现有技术中，有容积式热交换器、列管式热交换器、板式式热交换器等种类很多，但绝大部分是采用间接交换，都存在着易结垢、耗能量大、体积大、占空间大、维修不方便等问题，使其无法充分利用蒸汽热能。

实用新型内容  本实用新型的目的是要提供一种利用工业余热采暖的热交换器，改变了传统的换热方式，采用水向蒸汽中微孔45°喷流的技术，扩大了其应用范围，尤其在充分利用工业余热作为采暖、洗澡、生活用水，为节约能源开辟了新的途径。

本实用新型采用的技术方案是：一种利用工业余热采暖的热交换器，包括壳体，在壳体的两端设有封头，壳体的下部设有支腿，其特征在于：壳体的上端口设有法兰，在上封头下端口设有法兰，壳体上端口的法兰与上封头下端口的法兰由螺栓连接在一起，在上封头的顶部连接有进水管，在下封头的底部连接有排污管，壳体侧面壁上连接蒸汽进口管和出水管，出水管的外端设有法兰，法兰与出水管连接在一起，出水管的内端与弯头连接在一起，壳体腔内设有锥型喷淋板，锥型喷淋板上端与上封头连接，锥型喷淋板的下端设有喷流管，喷流管与锥型喷淋板连接在一起，在锥型喷淋板的板面上设有均匀分布的倾斜通孔，在喷流管的管壁上设有均布的Φ1.5mm——Φ2.5mm的倾斜度为45°的通孔，在喷流管内腔设有螺旋板，在蒸汽进口管处的壳体内腔壁上设有分气板，分气板与壳体内腔壁连接在一起，分气板上设有通孔，分气板上的通孔均布。

所述的锥型喷淋板呈漏斗型，在锥型喷淋板的板面上设有均匀分布的倾斜通孔，倾斜通孔Φ1.5mm——Φ2.5mm，倾斜通孔扇形45°布置。

所述的进水管的外端设有法兰，法兰与进水管连接在一起。

所述的蒸汽进口管的外端设有法兰，法兰与蒸汽进口管连接在一起。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述构造，热能利用率高，比普通列管式和容积式热交换器节能40％，体积小是原有交换器的十分之一，采用了微孔喷流技术，使喷流出来的水变成半雾化状态，与蒸汽充分直接快速交换，提高了热交换效率，消除了噪音，维修方便，在蒸汽压力小于水压时也能正常运行，本实用新型可广泛利用工业余热作为供热采暖、洗澡及生活用水上节约能源效果十分显著，值得推广使用。

附图说明  说明书附图是本实用新型的构造示意图。

具体实施方式  说明书附图是本实用新型实施的优选方式，下面结合附图进一步地说明本实用新型。

如附图所示，本实用新型在壳体1的两端设有封头，壳体1的下部设有支腿15，壳体1的上端口设有法兰4，在上封头2下端口设有法兰4，壳体1上端口的法兰4与上封头2下端口的法兰4由螺栓连接在一起，在上封头2的顶部连接有进水管5，在下封头3的底部连接有排污管13，壳体1侧面壁上连接蒸汽进口管11和出水管10，出水管10的外端设有法兰，法兰与出水管10连接在一起，出水管10的内端与弯头14连接在一起，壳体1腔内设有锥型喷淋板6，锥型喷淋板6上端与上封头2连接在一起，锥型喷淋板6的下端设有喷流管7，喷流管7与锥型喷淋板6连接在一起，在锥型喷淋板6的板面上设有均匀分布的倾斜通孔，在喷流管7的管壁上设有均布的Φ1.5mm——Φ2.5mm的倾斜度为45°的通孔8，喷流管7的底部封闭，在喷流管7内腔设有螺旋角度的螺旋板9，以增加水流的阻力，强制水进入喷流管7内旋转达到水的稳定喷流，喷流出来的水在负压腔呈半雾化状态，与锥型喷淋板6上往下喷流的水形成交叉与蒸汽进行交换，消除了与蒸汽交换产生的噪音，在蒸汽进口管11处的壳体1内腔壁上设有分气板12，分气板12与壳体1内腔壁连接在一起，分气板12上设有通孔12a，分气板12上的通孔12a均布；所述的锥型喷淋板6呈漏斗型，在锥型喷淋板6的板面上设有均匀分布的倾斜通孔，倾斜通孔Φ1.5mm——Φ2.5mm，倾斜通孔扇形45°布置；所述的进水管5的外端设有法兰，法兰与进水管5连接在一起；所述的蒸汽进口管11的外端设有法兰，法兰与蒸汽进口管11连接在一起。

本实用新型的工作原理是：当蒸汽从蒸汽进口管11通过分气板12上的通孔12a进入壳体1内腔，由于喷流管7内安装上带有螺旋角度的螺旋板9，增加了水流的阻力，强制水进入喷流管7内旋转达到了水的稳定喷流，喷流出来的水在负压腔呈半雾化状态，与锥型喷淋板6上往下喷流的水形成交叉。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。