[实用新型]一种变压器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体地说是一种变压器铁芯。 

背景技术

一般情况下，变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流，形成涡流损耗。 

通过将铁芯加工成片状可减小“涡流损耗”。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的铁芯片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻。理论上若为减小涡流，铁芯片厚度越薄，拼接的铁芯片条越狭窄，效果越好。但铁芯片越薄，其加工成本就会越高。 

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于对现有技术中的变压器铁芯进行改进，进而提供一种加工成本低且损耗更低的变压器铁芯。 

为解决上述技术问题，本实用新型的一种变压器铁芯，由多层铁芯单元组成，所述铁芯单元包括芯柱单元和铁轭单元，所述铁芯单元由两组铁轭单元和三组芯柱单元拼接成“日”形，且所述铁轭单元和所述芯柱单元之间的接缝为45度。 

所述铁轭单元由多个铁轭分单元层叠而成，所述芯柱单元由多个芯柱分单元层叠而成，所述铁轭分单元由多片铁轭片阶梯排列而成并与其相邻的所述芯柱分单元中的芯柱片配合阶梯拼接。 

所述铁轭分单元和所述芯柱分单元分别为5级阶梯排列。 

最中间一层的铁芯单元中的所述铁轭分单元中的5级阶梯排列为每一级由一片铁轭片组成，且与其相邻的所述芯柱分单元中阶梯拼接的芯柱片也是每一级由一片芯柱片组成；其余铁芯单元中的所述铁轭分单元中的5级阶梯排列为每一级由两片铁轭片组成，且与其相邻的所述芯柱分单元中阶梯拼接的芯柱片也是每一级由两片芯柱片组成。 

所述铁轭片和所述芯柱片为冷轧硅钢片。 

每片所述铁轭片和所述芯柱片的厚度为0.23～0.3mm。 

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点， 

（1）在本实用新型所述变压器铁芯中，由多组铁芯单元组成，每组所述铁芯单元由多层铁芯片层叠而成，每片铁芯片由两片铁轭片和三片芯柱片拼接成“日”形，且所述铁轭片和所述芯柱片之间的接缝为45度，通过改变接缝的角度改变了芯柱片的磁阻进而改变了通过每片芯柱片的磁通密度，从而实现加工成本低的基础上减少损耗。

（2）在本实用新型所述变压器铁芯中，各层所述铁轭片之间通过阶梯排列并与其相邻的各层芯柱片配合阶梯拼接，结构更加紧凑，变压器的体积更加小。 

（3）在本实用新型所述变压器铁芯中，优选最中间一层的铁芯单元中的所述铁轭分单元中的5级阶梯排列为每一级由一片铁轭片组成，且与其相邻的所述芯柱分单元中阶梯拼接的芯柱片也是每一级由一片芯柱片组成；其余铁芯单元中的所述铁轭分单元中的5级阶梯排列为每一级由两片铁轭片组成，且与其相邻的所述芯柱分单元中阶梯拼接的芯柱片也是每一级由两片芯柱片组成，生产效率高。 

（4）在本实用新型所述变压器铁芯中，优选每组所述铁芯单元由5层铁芯片层叠而成，所述铁芯片为冷轧硅钢片，每片所述铁芯片的厚度为0.23～0.3mm，即不会增加加工成本，又能保证涡流损耗最小。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1     是本实用新型中所述变压器铁芯实施例示意图；

图2     是本实用新型中所述变压器铁芯另一实施例示意图；

图3     是本实用新型所述变压器铁芯中各铁轭片阶梯排列示意图。

图中附图标记表示为：1-变压器铁芯，2-铁轭分单元，3-铁轭片，4-铁轭单元，5-芯柱单元。 

具体实施方式

图1所示为本实用新型所述的变压器铁芯1，由多层铁芯单元组成，所述铁芯单元包括芯柱单元5和铁轭单元4，所述铁芯单元由两组铁轭单元4和三组芯柱单元5拼接成“日”形，且所述铁轭单元4和所述芯柱单元5之间的接缝为45度。所述铁轭单元4由多个铁轭分单元2层叠而成，所述芯柱单元5由多个芯柱分单元层叠而成，所述铁轭分单元2由多片铁轭片3阶梯排列而成并与其相邻的所述芯柱分单元中的芯柱片配合阶梯拼接。所述铁轭片3和所述芯柱片为冷轧硅钢片。每片所述铁轭片3和所述芯柱片的厚度为0.23mm。