[实用新型]一种叶腊石矿石均化库的布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以叶腊石矿石制作叶腊石微粉的装置，具体的说是把经初步破碎后的中型粒径颗粒的叶腊石矿石送入均化库的布料装置。

背景技术

纳米粒径的叶腊石粉末因其主要成份为二氧化硅及三氧化二铝，是制作玻璃纤维的主要原料，在制作叶腊石粉末的前道工序中，经初步破碎后的中型粒径颗粒的叶腊石矿石需在均化库中进行一段时间的均化。为了提高矿石的均化效果，现有的均化库存通常为若干个相邻的小间均化库组成，经初破后的碎矿石通过传送带送到小间均化库的上方，再通过一个布料小车依次送入各个均化库中。由于布料小车的移动需控制中心控制，而控制中心无法知道布料小车的具体位置，在进行布料时需一个工作人员爬到布料小车所在的均化库顶上，通过对讲机或其它通讯装置指挥控制中心对布料小车的具体位置进行移动，非常不便，同时，布料小车在对均化库进行布料时布料点是固定不动的，使矿石形成一个圆锥堆，中间为含三氧化二铝成份较高的细碎料，周边为含三氧化二铝成份较低的大块碎石，影响了均化效果。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能方便布料，同时又能有效的提高均化效果的叶腊石矿石均化库的布料装置，

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种叶腊石矿石均化库的布料装置，包括设置在均化小库上的输送带和与输送带平行的导轨，所述导轨上设置有一台布料小车，所述导轨上具有若干个位置传感器，所述位置传感器平均布置在各个均化小库的上方，所述位置传感器与布料小车分别与控制中心控制连接。

每个均化小库的上方具有二个位置传感器，所述位置传感器分别置于靠近均化小库沿导轨方向的二个端面。

采用了本实用新型的叶腊石矿石均化库的布料装置，通过位置传感器把布料小车的位置信息发给控制中心，再通过控制中心对布料小车进行移动及布料动作的控制，从而可以方便的对各个均化小库进行布料，同时，通过适时的对布料小车的布料位置进行移动，使得均化小库中的叶腊石矿石的布料更加均匀，大大提高了矿石的均化效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-均化小库，2-输送带，3-导轨，4-布料小车，5-位置传感器，6-布料带。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种叶腊石矿石均化库的布料装置，包括设置在均化小库1上的输送带2和与输送带2平行的导轨3，所述导轨3上设置有一台布料小车4，通常均化库的布置为平行的二排均化小库1，在二排均化小库1的中间位置的库顶上设置一条输送带2和输送带2平行的导轨3，布料小车4上具有一条与输送带2相垂直的布料带6，当通过输送带2送来的经初破的矿石在进入布料小车4后，通过布料带6的正反运行，可以实现对二侧的均化小库1分别进行布料。同时，通过布料小车4沿导轨3的移动，可以实现对沿导轨3方向的各个均化小库1进行布料。而布料小车4沿导轨3的移动通常需通过控制中心进行控制。

本实用新型的叶腊石矿石均化库的布料装置的创新点主要在于所述导轨3上具有若干个位置传感器5，所述位置传感器5平均布置在各个均化小库1的上方，所述位置传感器5与布料小车4分别与控制中心控制连接。事先需对各个位置传感器5与相对应的均化小库1的信息录入控制中心备用。这样，当布料小车4在导轨3上移动时，通过位置传感器5可以在控制中心上知道布料小车4位于哪个均化小库1的上方，从而可以实现在控制中心即可对目标均化小库1进行布料，具体的做法是：当需对某一个均化小库1进行布料时，通过控制中心把布料小车4移动到该个均化小库1的上方，然后判断该均化小库1位于布料小车4的哪一侧，通过布料带6的正转或反转，把矿石送入该均化小库1。

为了使均化小库1内的布料尽可能均匀，每个均化小库1的上方可设置二个位置传感器5，所述位置传感器5分别置于靠近均化小库1沿导轨3方向的二个端面。这样，在布料小车4进入某个均化小库1所在位置后，通过这个均化小库1所在位置的二个位置传感器5，由控制中心设定每间隔几分钟布料小车4在两个位置传感器5之间移动，如时间设定短，布料小车4在两个位置传感器5之间移动速度较快，如时间设定长，布料小车4在两个位置传感器5之间移动速度就慢，控制中心根据时间来控制布料小车4的速度，可以使布料小车4在布料的同时在这二个位置传感器5之间不时移动，从而避免这个均化小库1内的矿料被堆成圆锥堆。