[实用新型]用于水下传动轴的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种用于水下传动轴的密封装置。 

背景技术

随着工业发展对矿产资源需求量的升高以及开采难度的加大，很多矿井深度已经从最初的300m增加到500m、600m，甚至700m，随着深度的不断增加，地下水的渗透及管涌现象发生的可能性剧增，安全风险日益增高。而为了防止此类事故的发生，目前，井下作业面常采用两种排水系统，即特大型潜水泵组和大功率离心泵组。由于很多矿井深度已经超过500m，大型潜水泵扬程受限，工作效率低，井下透水经常是泥浆混合物，很容易堵塞潜水泵，导致潜水泵停止作业，因此前者使用效果并不理想；后者不仅工作效率高，造价便宜，还可以满足矿井物排水要求，其扬程按离心泵串级确定，但是当透水事故发生后，水会通过电机输出轴进入电机腔内，导致电机损坏无法工作，引发排水系统失灵，无法为井下作业人员争取更多的逃生时间，同时损坏的电机也无法进行修复。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于水下传动轴的密封装置。该用于水下传动轴的密封装置能够在淹井事故发生时，即使坑道渗水淹没电机，保证电机正常运转，带动水泵排水，延缓水淹时间，为井下作业人员争取更多的逃生时间，也为矿井恢复排水工作创造条件。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于水下传动轴的 密封装置，其特征在于：包括安装在传动轴上的止推环和与止推环相连接的楔形环，以及套在传动轴上的端板和缸盖，所述传动轴与端板和缸盖之间均具有间隙，所述端板安装在传动轴的机架上，所述端板与缸盖之间设置有外壳，所述外壳与缸盖之间形成沿传动轴周向布设的环形空腔，所述环形空腔内设置有能沿传动轴轴向移动的活塞，所述缸盖上开设有多个用于向缸盖内侧注入消防水以推动活塞移动的注水口，所述活塞远离注水口的一端面转动连接有与楔形环锥面配合的动环座，所述动环座远离活塞的一端面设置有动环，所述端板靠近动环的一侧设置有弹簧，所述弹簧与动环之间设置有能沿传动轴轴向移动的静环，所述弹簧的一端安装在端板上，所述弹簧的另一端与静环的一端面相抵接，所述静环的另一端面与动环相抵接，所述静环与弹簧相抵接的端面上开设有轴向孔，所述轴向孔内安装有用于限制静环转动的限位销，所述限位销与端板相连接。 

上述的用于水下传动轴的密封装置，其特征在于：所述活塞通过推力轴承与动环座转动连接。 

上述的用于水下传动轴的密封装置，其特征在于：所述缸盖包括套在传动轴上的圆柱形缸盖本体，所述缸盖本体的外壁上设置有圆环形凸台，所述注水口设置在凸台上，所述活塞安装在缸盖本体与外壳之间且位于凸台内侧的环形空腔内。 

上述的用于水下传动轴的密封装置，其特征在于：所述楔形环的内壁上开设有环形槽一，所述环形槽一内安装有密封圈一，所述楔形环的外壁上开设有环形槽二，所述环形槽二内安装有密封圈二。 

上述的用于水下传动轴的密封装置，其特征在于：所述静环与弹簧之间设置有静环垫，所述弹簧的一端通过静环垫与静环相抵接。 

上述的用于水下传动轴的密封装置，其特征在于：所述缸盖本体的内壁开设有环形槽三，所述传动轴上安装有与环形槽三位置相对应的防尘圈。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。 

2、本实用新型通过设置活塞、动环座、动环、楔形环、静环和弹簧，通过活塞克服弹簧力将动环座与楔形环上的锥面副贴合并轴向定位，传动轴通过楔形环和动环座带动动环转动，静环受周向约束不能旋转，从而有效的防止渗水通过传动轴进入电机腔内，使用起来比较方便，且使用寿命长。 

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。 

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能够在淹井事故发生时，即使坑道渗水淹没电机，保证电机正常运转，带动水泵排水，延缓水淹时间，为井下作业人员争取更多的逃生时间，也为矿井恢复排水工作创造条件，其使用效果好，便于推广使用。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型缸盖与活塞的连接关系示意图。 

附图标记说明: 

1—端板；2—弹簧；3—静环垫；

4—静环；4-1—轴向孔；5—止推环；

6—楔形环；6-1—环形槽一；6-2—环形槽二；