[实用新型]多功能自动加料石磨豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域技术，尤其是指一种多功能自动加料石磨豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机大都采用电机驱动刀片粉碎的方式，这样容易使豆浆失去原味，因此人们结合传统的石磨方式，开发出了一种利用电机带动石磨转动的石磨豆浆机，既能保持豆浆的新鲜味道，又能满足现代快节奏生活的需要。

如图1所示，为现有之石磨豆浆机的主要结构，其包括有机架10′以及设置于机架10′上的石磨机构20′，该石磨机构20′上设置有进料口201′，使用时，往进料口201′加水以及加豆，并配合石磨机构20′的转动将豆磨碎成浆。

上述现有的石磨豆浆机结构，虽可提供给使用者将豆磨碎成浆的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的石磨豆浆机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

由于石磨机构上仅仅开设有进料口，无法大量备置原料，需要专门配置一人不断地往进料口加料，因此现有之石磨豆浆机的运行至少需要两人配合工作，耗费人力，并且操作也较为不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多功能自动加料石磨豆浆机，其能有效解决现有之石磨豆浆机仅仅开设进料口而无法大量备置原料及自动下料因此而导致耗费人力操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多功能自动加料石磨豆浆机，包括有机架以及设置于机架上用于将豆磨碎成浆的石磨机构，其特征在于：该石磨机构上设置有用于为石磨机构自动加料并可准备大量物料的料斗。

作为一种优选方案，所述石磨机构包括有电机、石磨上盘和石磨下盘，该石磨上盘和石磨下盘叠装一起并围构呈研磨空间，前述料斗设置于石磨上盘上并连通研磨空间，该电机带动石磨上盘转动。

作为一种优选方案，所述石磨下盘上围绕石磨上盘的外围设置有环形接料槽，该环形接料槽上开设有出料口。

作为一种优选方案，所述石磨上盘具有一下料口，前述料斗的输出口连通该下料口，且该石磨上盘的底面上布置弧形进料槽和若干个细小的研磨纹路，该弧形进料槽将该若干个细小的研磨纹路连成一体，该弧形进料槽连通下料口和若干个细小的研磨纹路之间。

作为一种优选方案，所述靠近石磨上盘中心之研磨纹路的宽度大于石磨上盘底面周缘之研磨纹路的宽度。

作为一种优选方案，进一步包括有设置于机架内部的浆渣分离机，该机架上设置有进料孔，该进料孔位于浆渣分离机之进料斗的正上方，且该进料孔位于前述出料口的正下方。

作为一种优选方案，所述浆渣分离机的前方设置有接浆口，浆渣分离机的后方设置有排渣口。

作为一种优选方案，进一步包括有电机箱，该电机箱悬设于机架内部，前述电机设置于电机箱内，该电机的主轴穿过石磨下盘而连接于石磨上盘的轴芯上。

作为一种优选方案，所述电机箱通过金属杆焊接于机架上。

作为一种优选方案，进一步包括有用于向料斗加水的进水管，该进水管固定于机架上，进水管的出水口位于料斗的上方。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过石磨机构上设置有料斗，利用料斗可以大量备置原料，实现自动加料的功能，取代了传统之仅仅设置进料口无法大量备置原料的方式，且需专门配备至少一人进行重复手工往石磨上盘加料的方式，本实用新型的运行仅需一人偶尔看管即可，无需为加料工作专门配置多一人，减少了大量的人力耗费，并且也给操作带来了很大的便利性，同时让所研磨出来的物料质量更均匀﹑更细腻﹑更稳定的目的﹑极利于市场的推广及实际应用。

二、通过控制石磨上盘进料口底部的弧形进料槽的大小与深浅程度，以此来控制石磨上盘转动时弧形进料槽每次性进料的多少，通过严格控制一次性只能让几颗物料跟随石磨上盘进入的方式，实现了边磨边进料的方式，从而来达到磨料均匀，细腻，自动化研磨的目的，解决了传统石磨需专人往石磨上盘进料口加料的问题。

三、通过将石磨上盘和石磨下盘叠装一起并围构呈研磨空间，利用料斗设置于石磨上盘上并连通研磨空间，并配合该电机带动石磨上盘转动实现将豆磨碎成浆的目的，使得本实用新型的结构简单，组装也很方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是传统之石磨豆浆机的结构示意图；